[发明专利]一种铅酸蓄电池铸焊无水口模具

说明书

本发明公开了一种铅酸蓄电池铸焊无水口模具，包括主模具型腔体、设置于主模具型腔体下方的顶针脱模装置、分别设置于主模具型腔体左右两侧的左铅道和右铅道，所述左铅道和右铅道上均连接有浇铸水口，所述主模具型腔体上开设汇流排型腔体，所述浇铸水口与汇流排型腔体对应位置设置，还包括切断装置，切断装置与所述左铅道和右铅道连接以驱动它们沿前后方向水平运动。本发明通过设置了切断装置，平移造成浇铸水口与汇流排型腔体脱离，从而保证汇流排冷却后无水口留存，汇流排冷成型后,切断装置返回,使得浇铸水口与汇流排型腔体连接，并在铸焊过程中依次循环。本发明有效防止铸焊模具浇铸冷却后汇流排水口铅存留，同时也减少了液态铅的用量。

技术领域

本发明涉及蓄电池制造领域，尤其涉及一种铅酸蓄电池铸焊无水口模具。

背景技术

铅酸电池（VRLA），是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。其依靠较高的资源利用率、电压的稳定性以及相对低廉的成本优势，在蓄电池领域被广泛应用。

目前，许多铅酸蓄电池的传统铸造模具，在铸焊过程中均存在浇铸冷却后汇流排水口铅存留的问题，一方面导致大量的水口铅浪费,另一方面,电池内部汇流排水口铅脱落会刺穿隔板,导致电池短路的问题。

现有的减少水口的设计方法，普遍都缺乏稳定性和持续性，时至今日，汇流排水口依然是铅酸蓄电池铸焊工艺的制约因素之一。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明旨在提供一种铅酸蓄电池铸焊无水口模具，以解决铸焊模具在铸焊过程中存在浇铸冷却后汇流排水口铅存留的问题，具体的技术方案如下：

一种铅酸蓄电池铸焊无水口模具，包括主模具型腔体、设置于主模具型腔体下方的顶针脱模装置、分别设置于主模具型腔体左右两侧的左铅道和右铅道，所述左铅道和右铅道上均连接有浇铸水口，所述主模具型腔体上开设汇流排型腔体，所述浇铸水口与汇流排型腔体对应位置设置，还包括切断装置，切断装置与所述左铅道和右铅道连接以驱动它们沿前后方向水平运动。

本发明的有益效果为：通过设置了切断装置，切断装置平移造成浇铸水口与汇流排型腔体脱离，从而保证汇流排冷却后无水口留存，汇流排冷成型后,切断装置返回, 使得浇铸水口与汇流排型腔体连接吻合，并在铸焊过程中依次循环。本发明有效防止铸焊模具浇铸冷却后汇流排水口铅存留的问题，同时也减少了液态铅的用量，节约成本。

进一步地：所述切断装置包括平移装置以及连杆，连杆的下部与平移装置连接，上部一体或固定连接于左铅道或右铅道。

通过设置连杆，避开了脱模装置所在空间，可以在脱模装置下方设置平移装置，提高整体的空间利用率。

进一步地：所述连杆上部固定连接有连接件，连接件同时固连与左铅道和右铅道。

通过设置连接件，使平移装置通过连杆同时带动左铅道和右铅道平移，节省成本和占用空间。

进一步地：所述顶针脱模装置安装于下方水平的底板上，底板下方一体设置有竖直的安装板，所述平移装置安装于所述安装板上。

通过在底板下方设置竖直的安装板，用于安装平移装置，使整个装置更紧密，节省占用空间。

进一步地：所述连杆上设有用于抵接于所述底板侧面的防撞部。

虽然可以通过计算设置好平移装置的位置和平移距离，但长时间实用可能产生误差，而平移装置设置于底板下方，连杆就可能与底板侧面发生碰撞，一旦发生碰撞，将影响连杆的实用寿命和影响平移装置运动的精度。

进一步地：所述平移装置为气缸、液压缸或螺杆电机。

采用以上集中较为常见的位移机构，简单实用。

进一步地：所述左铅道和右铅道下方均设有至少两个托架，托架顶部开设滑槽，所述左铅道和右铅道在滑槽内滑动。