[发明专利]一种光致变色涤纶织物的制备方法和光致变色涤纶织物

说明书

本发明公开了一种光致变色涤纶织物的制备方法，制备方法包括：首先合成带有巯基的螺吡喃化合物；然后将涤纶织物进行前处理，再与功能单体反应，得到改性涤纶织物；将巯基螺吡喃和上述改性涤纶织物放入封闭体系的溶剂中，加入光引发剂，紫外光照射一定时间发生巯基‑烯点击化学反应，得到光致变色涤纶织物。本发明所利用的点击化学法相比于其他接枝方法，具有时间短、操作简单、选择性高等优点，与二进二轧法制备的光致变色涤纶织物相比，点击化学法所制备的光致变色涤纶织物不仅具有更好的耐疲劳性和耐皂洗牢度，另一方面还填补了制备光致变色涤纶织物的空白，该方法可应用扩展到皮革、纸张、凝胶等涂层基材上，属于光致变色涂层技术领域。

技术领域

本发明涉及一种光致变色织物的制备方法，具体涉及一种光致变色涤纶织物的方法和光致变色涤纶织物，属于光致变色涂层技术领域。

背景技术

光致变色织物就是具有光致变色功能的织物，即在光作用下能可逆的发生颜色变化的一类智能纺织品。其对纺织业的发展，甚至推动国民经济都有十分重要的意义。目前，国内外成功地研发了光致变色棉织物和光致变色丝织物，而光致变色涤纶织物的研究鲜见报道。涤纶织物深受大众喜爱。然而，涤纶分子链上存在大量酯基，导致涤纶织物的穿着舒适性和耐磨性较差。此外，涤纶织物表面几乎无活性基团，使得与染料的亲和力弱且需高温上染，光致变色染料受苛刻的染色条件影响，易氧化失效，这些因素导致光致变色涤纶织物的制备和发展受限。

针对光致变色织物的制备，涌现了许多研究报道。主要分为三种方法：一是将光致变色化合物接枝到纤维上或者直接染色形成光致变色织物，但采用该方法制备的光致变色织物耐光牢度不理想，反复使用性和稳定性较差，发色褪色速度缓慢，甚至有些油性光致变色颜料无法通过染色的方法直接上染。二是在织物中添加光致变色纤维，常直接将光致变色聚合物进行纺丝形成纤维。然而用于纺丝的光致变色化合物需要耐高温等条件，因此在这种纺丝条件下的应用受到了一定限制。三是采用微胶囊技术，将光致变色化合物微胶囊化，有效改善光致变色材料的耐疲劳度和光稳定性，但微胶囊的尺寸较大造成涂膜透明度下降，散射现象严重，涂层湿传导、透湿及透气性差，部分光致变色材料需要和有机溶剂或光引发剂同时包覆在微胶囊中才能产生变色效应，这些缺点很大程度上限制了光致变色微胶囊在织物上的应用。

为了将光致变色材料与织物相结合，同时解决结合牢度差的问题，最有效的方法是使织物与光致变色材料发生化学键合。点击化学是一类反应快速高效、条件简单温和以及过程绿色清洁的新型化学反应。硫醇-烯点击化学可实现大分子链间的偶联，整个反应的效率可达90％，且反应在几秒至几分钟内完成，且结合强度较高。因此，通过点击化学法使巯基螺吡喃与处理后的涤纶织物产生更加密切的接触，不仅能在织物表面形成均匀连续的薄涂层，也可固定在纤维之间的孔隙，进而在织物表面构建持久光致变色涤纶织物表面。目前，国内外关于巯基-烯点击化学法制备光致变色涤纶织物的研究未见公开报道。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于点击化学法制备光致变色涤纶织物的方法，可赋予涤纶织物光致变色性能。

本发明的另一个目的是提供一种光致变色涤纶织物。

技术方案一：

一种光致变色性能的涤纶织物制备方法，包括以下步骤：步骤1，对涤纶织物进行前处理，加入功能单体，得到改性涤纶织物；步骤2，将所述改性涤纶织物浸入含有光致变色材料、光引发剂和溶剂的混合液中，在封闭体系下和紫外光照射下进行点击化学反应，得到光致变色涤纶织物。

本发明的特点和进一步的改进在于：

优选的，步骤1包括：对涤纶织物进行前处理包括：将所述涤纶织物浸没在氢氧化钠溶液中，反应结束后，用去离子水清洗至中性。

进一步优选的，所述的功能单体包括二甲基二烯丙基氯化铵、烯丙基三甲基氯化铵中的一种。

优选的，氢氧化钠溶液的浓度为40g/L。