[发明专利]一种框式绞线机上下盘设备

说明书

本发明公开了一种框式绞线机上下盘设备，包括线盘，还包括有推车主体，所述线盘设置在所述推车主体上；从而通过平移组件带动移动主板平移，以使线盘伸入绞线机的安装槽内，然后转动轴三带动摇臂偏转，同时以使三根受力杆与绞线机轴芯的转盘的孔对齐，后转动轴三带动螺杆三转动，从而带动摇臂上移，以使受力杆插入转盘的孔，然后通过程序控制启动驱动电机带动圆盘转动，从而带动多根受力杆转动，从而以使绞线机的芯轴转动并伸缩以使绞线机的芯轴接入线盘的轴孔内，从而完成安装，进而通过单人推动推车主体就能简单方便快速的对线盘进行安装，从而提高上盘效率的同时，还节省了资金投入。

技术领域

本发明涉及线缆生产设备技术领域，具体为一种框式绞线机上下盘设备。

背景技术

框绞机用于绞制大长度、大截面积铝/铝合金线、裸铜线、钢芯铝绞线、扇形导体以及交联紧压缆芯的绞合。主要包含机座、牵引设备、绞笼三大部分，牵引设备可位于机座内也可以位于机座外，用于带动绞笼转动，绞笼四周成四等分，集中上盘，该盘为绕满线缆的线盘，线盘上的线穿过机座，并在框绞机之外的牵引结构的带动下进行放卷。

而目前国内生产的框式绞线机，上线盘方式基本上使用的有侧面单盘上盘或者是侧下方集中上盘这两种，而单盘上盘，其线盘的装盘过程一般为，将绞笼的线盘安装位置转至朝上，通过行车将线盘吊起并放置至绞笼内，之后由工人爬到高处调整线盘的位置，使线盘与绞笼内的轴位对接，然后转动轴芯的转盘，而后利用芯轴的伸缩功能使芯轴接入线盘的轴孔，如此完成线盘的安装，因此单盘上盘的效率是非常低的，所以大多使用的还是侧下方上盘，但侧下方上盘的缺点是，整个侧下方上盘装置都在水平面以下，保养、维修比较麻烦，要到地下去维修，维修空间小，保养也不容易，同时这种设备自带的集中上线装置，装置价格高，不适合一般电缆厂使用，且上述两种上盘方式均需两人或多人方可操作完成，耗时耗力，效率低，且设备投资需求大，为此，我们提出的一种框式绞线机上下盘设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种框式绞线机上下盘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种框式绞线机上下盘设备，包括线盘，还包括有推车主体，所述线盘设置在所述推车主体上；

移动主板，所述移动主板设置在所述推车主体上；

弧形托板，所述弧形托板设有两块并对称分布在所述移动主板底端，用于承接所述线盘；

抬升组件，所述抬升组件设置在所述推车主体上，利用所述抬升组件带动所述移动主板升起；

平移组件，所述平移组件设置在所述推车主体上，利用所述平移组件带动所述移动主板伸出以使所述线盘进入绞线机；

摆臂，所述摆臂设置在所述推车主体上；

辅助组件，所述辅助组件设置在所述摆臂一端，偏转所述摆臂并利用所述辅助组件以使绞线机的芯轴转动伸缩以使绞线机的芯轴接入所述线盘的轴孔，区别于现有技术，在实际使用过程中，通过抬升组件带动移动主板移动接触地面，同时带动矩形框相对移动主板移动并利用同步组件以使弧形托板偏转打开并收回至避让槽内，然后推动推车主体至线盘放置处，然后通过驱动组件带动弧形夹板偏转至与支撑块一接触相抵，然后带动弧形夹板移动夹紧线盘，后启动驱动电机一带动线盘抬升，同时利用拉簧复位带动矩形框移动，从而以使弧形托板偏转伸出来承接线盘，进而通过此设计以使工作人员无需手动将线盘搬起放置在弧形托板上，从而减轻了工作人员工作量，提高其使用体验，然后再推动推车主体至绞线机处，从而通过平移组件带动移动主板平移，以使线盘伸入绞线机的安装槽内，然后转动轴三带动摇臂偏转，同时以使三根受力杆与绞线机轴芯的转盘的孔对齐，后转动轴三带动螺杆三转动，从而带动摇臂上移，以使受力杆插入转盘的孔，然后通过程序控制启动驱动电机带动圆盘转动，从而带动多根受力杆转动，从而以使绞线机的芯轴转动并伸缩以使绞线机的芯轴接入线盘的轴孔内，从而完成安装，进而通过单人推动推车主体就能简单方便快速的对线盘进行安装，从而提高上盘效率的同时，还节省了资金投入。