[发明专利]硒化锌镜片表面瑕疵的处理方法

说明书

本公开提供了硒化锌镜片表面瑕疵的处理方法，包括步骤：将抛光后的硒化锌镜片放于装有电阻率≥15MΩ.cm的纯水箱内的超声波清洗篮上，纯水液位淹没镜片顶部；将浸泡在纯水中的硒化锌镜片单片取出立即放入柠檬酸清洗液中，使用棉花对镜片表面擦拭；将擦拭完的硒化锌镜片放入AK191清洗剂中，使用棉花对镜片表面擦拭；将擦拭完的硒化锌镜片放入超声波清洗篮上浸没在电阻率≥15MΩ.cm纯水中，然后将超声波清洗篮放入强碱原液中浸泡；将浸泡完装有硒化锌镜片的超声波清洗篮放入电阻率≥15MΩ.cm流动的纯水中冲洗；将纯水冲洗后装有硒化锌镜片的超声波清洗篮按照超声波清洗工艺清洗及干燥。上述方法可解决硒化锌镜片在镀膜前擦拭划伤、镀膜后出现白迹的问题。

技术领域

本公开涉及光学领域，具体涉及红外镜片，更具体涉及硒化锌镜片表面瑕疵的处理方法。

背景技术

硒化锌镜片主要作为红外激光级镜头的主流产品，该材质在精加工抛光后、镀膜前采用的是人工擦拭及超声波清洗2种方式进行镀膜前处理，但是2种方式均出现不同的表面异常。

人工擦拭方式是将抛光后的镜片用棉花蘸纯水和洗手液擦拭表面1遍，然后用无尘布蘸酒精擦拭表面2～3遍，在镀膜前用无尘布蘸酒精擦拭表面2遍，然后用无尘布蘸砖石粉和酒精擦拭表面2遍，然后用无尘布蘸酒精擦拭表面3～5遍，最后用棉花蘸酒丙酮擦拭表面3～5遍。但是人工擦拭方式存在缺陷：(1)表面擦拭不均匀，镀膜后白迹异常50％左右；(2)镀前使用无尘布蘸砖石粉和酒精擦拭，其目的是去除靠牢在镜片表面的抛光粉干燥后的氧化物，但是效果不佳，易在表面产生划伤，划伤平均占比在20％左右。

而在抛光后、镀膜前采用超声波清洗，镀膜后表面白迹异常占比一般在15％～20％之间。

以上2种方式超声波清洗效果相对比较好，但是镜片镀膜后表面均有白迹产生，原因为抛光后镜片表面残留的抛光粉未处理干净，滞留在镜片表面的抛光粉干燥后形成氧化物靠牢在镜片表面。因此，以上2种方式未能解决硒化锌表面瑕疵的问题。

发明内容

为解决硒化锌镜片在镀膜前擦拭划伤、镀膜后出现白迹的问题，本公开提供了硒化锌镜片表面瑕疵的处理方法，包括步骤：

S1：将抛光后的硒化锌镜片放于装有电阻率≥15MΩ.cm的纯水箱内的超声波清洗篮上，纯水液位需淹没镜片顶部；S2：将浸泡在纯水中的硒化锌镜片单片取出立即放入柠檬酸清洗液中，使用棉花对镜片表面擦拭；S3：将上步骤擦拭完成的硒化锌镜片放入AK191清洗剂中，使用棉花对镜片表面擦拭；S4：将上步骤擦拭完成后的硒化锌镜片放入超声波清洗篮上浸没在电阻率≥15MΩ.cm纯水中，然后将超声波清洗篮放入强碱原液中浸泡；S5：将上步骤浸泡完成装有硒化锌镜片的超声波清洗篮放入电阻率≥15MΩ.cm流动的纯水中冲洗；S6：将上步骤纯水冲洗后装有硒化锌镜片的超声波清洗篮按照超声波清洗工艺清洗及干燥，完成处理。

在一些实施例中，在步骤S2中，柠檬酸清洗液中水与柠檬酸的配比为(10～15)：1。

在一些实施例中，步骤S2中，使用棉花对镜片表面正反方向各擦拭一遍。

在一些实施例中，在步骤S3中，AK191稀释清洗剂中水和清洗剂的配比为100：(5～8)。

在一些实施例中，步骤S3中，使用棉花对镜片表面正反方向各擦拭一遍。

在一些实施例中，在步骤S4中，在强碱原液中的浸泡温度为48℃～50℃。

在一些实施例中，在步骤S4中，在强碱原液中的浸泡时间为1mim～3min。

在一些实施例中，在步骤S5中，纯水中冲洗时间为2min～3min。

在一些实施例中，擦拭过程需佩戴无尘手套