[发明专利]原位自生Gr-WC协同增强WCu复合材料的制备方法在审
申请号: | 202211607511.0 | 申请日: | 2022-12-14 |
公开(公告)号: | CN115927942A | 公开(公告)日: | 2023-04-07 |
发明(设计)人: | 张乔;杨佳昱;陈铮;邓楠;杨斌;邹军涛;肖鹏;梁淑华 | 申请(专利权)人: | 西安理工大学 |
主分类号: | C22C27/04 | 分类号: | C22C27/04;C22C1/055;C22C1/05;B22F3/02;B22F3/10;C01B32/188 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 弓长 |
地址: | 710048 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 原位 自生 gr wc 协同 增强 wcu 复合材料 制备 方法 | ||
1.原位自生Gr-WC协同增强WCu复合材料的制备方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:
步骤1,混粉:取不同粒度的W粉和诱导Cu粉、微量活化元素及酒精进行混合,得到混合粉末;
步骤2,压制W骨架:将步骤1得到混合粉末按照预先设置好的致密度在钢模中进行压制,得到多孔W骨架;
步骤3,沉积碳源:将步骤2得到的多孔W骨架在金属盐溶液中浸渍,浸渍后在烘箱内烘干,在处理后的W骨架表面沉积催化铜源以及碳源,得到沉积有碳源的多孔W骨架;
步骤4,原位生长石墨烯:将步骤3得到的沉积有碳源的多孔W骨架在气氛管式炉中进行煅烧,在其表面原位生长石墨烯,冷却,得到Gr增强多孔W骨架;
步骤5,熔渗烧结:将步骤4得到的Gr增强多孔W骨架,在微机程控高温氢气气氛烧结炉中进行熔渗烧结,实现WC增强相的原位生长,得到Gr-WC协同增强WCu复合材料。
2.根据权利要求1所述的原位自生Gr-WC协同增强WCu复合材料的制备方法,其特征在于,步骤1中,W粉的粒度为0.4μm~20μm,Cu粉的平均粒度为75μm。
3.根据权利要求1所述的原位自生Gr-WC协同增强WCu复合材料的制备方法,其特征在于,步骤1中,按照质量百分比的添加量为:诱导Cu粉1%~3%,微量活化元素0.01%~0.1%,余量为W粉,上述原料质量百分比之和为100%。
4.根据权利要求1所述的原位自生Gr-WC协同增强WCu复合材料的制备方法,其特征在于,步骤1中,酒精的添加量为:每100gW粉中加5ml酒精。
5.根据权利要求1所述的原位自生Gr-WC协同增强WCu复合材料的制备方法,其特征在于,步骤2中,压制多孔W骨架的致密度为50%~70%。
6.根据权利要求1所述的原位自生Gr-WC协同增强WCu复合材料的制备方法,其特征在于,步骤3中,金属盐溶液由葡萄糖、无水硝酸铜、无水乙醇、去离子水组成,金属盐溶液的体积为50ml;
无水硝酸铜与葡萄糖的摩尔质量比为2~2.5:1;
无水乙醇与去离子水的体积比为1~2:1。
7.根据权利要求1所述的原位自生Gr-WC协同增强WCu复合材料的制备方法,其特征在于,步骤3中,浸渍时间为30min~90min,烘干温度为60℃~70℃,烘干时间为8h~12h。
8.根据权利要求1所述的原位自生Gr-WC协同增强WCu复合材料的制备方法,其特征在于,步骤4中,管式炉加热速率为10~15℃/min,目标温度750~850℃,保温时间60~120min,加热过程中通入气氛为氢气,冷却过程通入气氛为氮气。
9.根据权利要求1所述的原位自生Gr-WC协同增强WCu复合材料的制备方法,其特征在于,步骤5中,熔渗烧结的目标温度为1200~1400℃,加热速率为15℃/min~20℃/min,保温时间为0.5h~2h。
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