[发明专利]数字孪生几何模型成熟度评估方法、装置和存储介质

说明书

本说明书实施例提供了一种数字孪生几何模型成熟度评估方法、装置和存储介质，方法包括：采集待处理模型的类型识别信息；根据类型识别信息，确定待处理模型包含的需要评估的进度评价模型和进度评价模型的成熟度，进度评价模型用于表征待处理模型对应的工程进度；基于进度评价模型和进度评价模型的成熟度，确定待处理模型中需要评估成熟度的几何模型；采集需要评估成熟度的几何模型对应的模型数据；根据模型数据和预设规则，确定需要评估成熟度的几何模型的成熟度；根据进度评价模型的成熟度和需要评估成熟度的几何模型的成熟度，确定待处理模型的成熟度。本申请提供的技术方案用以解决现有技术评价成熟度时计算量大的问题。

技术领域

本文件涉及大型产品数字化领域，尤其涉及一种数字孪生几何模型成熟度评估方法、装置和存储介质。

背景技术

大型产品(飞机、直升机、船舶、火箭、发动机)数字孪生几何模型是大型产品开发的源头，更是中间的过程和交付的结果。数字孪生几何模型的成熟度过程决定产品的质量过程，进而影响产品的最终质量。

当前，国内外大型产品研制数字孪生几何模型应用广泛，模型质量缺陷识别、修复技术也被广泛使用，常规的大型产品数字孪生几何模型质量评估方法如下：

1)工程师根据制定数字孪生系列几何建模规范粗略评估几何模型质量，采用几何模型检测工具(如：Q-Checker、Q-Doctor)进行模型质量缺陷的识别和评估。

2)根据国际合作的国外汽车原厂商对几何模型的质量统一要求，借鉴SASIG(Strategic automotive product data standards industry group战略汽车产品数据标准行业组织，简称SASIG)的PDQ(Product Data Quality产品数据质量，简称PDQ)规范检测和评估数字孪生几何模型质量。采用与PLM(PLM Product Lifecycle Management产品生命周期管理，简称PLM)或PDM(Product Data Management产品数据管理，简称PDM)系统集成的Q-Monitor后台监控方式，生成零件级模型缺陷报告，工程师根据报告评估模型质量。

3)在民用直升机国际合作中通过构型单元的数字孪生几何模型质量门关硬性检查几何模型质量。通过建立QIF(Quality Information Framework质量信息框架，简称QIF)，在PLM或PDM系统中捕获、使用计量相关信息。

然而，模型质量主要集中在零件级的几何元素和特征层面，只能代表数字孪生几何模型工程进度的一部分，而且在评价成熟度时计算量大；构型单元的几何模型工程进度与技术状态控制和审核缺乏直接挂钩、产品重要里程碑的转换与构型单元的工程进度控制缺乏强关联。

发明内容

鉴于上述的分析，本申请旨在提出一种数字孪生几何模型成熟度评估方法和系统，以解决上述技术问题中的至少一个。

第一方面，本说明书一个或多个实施例提供了一种数字孪生几何模型成熟度评估方法，包括：

采集待处理模型的类型识别信息；

根据所述类型识别信息，确定所述待处理模型包含的需要评估的进度评价模型和所述进度评价模型的成熟度，所述进度评价模型包括：空间分配模型、骨架模型、网格模型、加工模型、特性模型和交付模型中的一个或多个，用于表征所述待处理模型对应的工程进度；

基于所述进度评价模型和所述进度评价模型的成熟度，确定所述待处理模型中需要评估成熟度的几何模型；

采集所述需要评估成熟度的几何模型对应的模型数据；

根据所述模型数据和预设规则，确定所述需要评估成熟度的几何模型的成熟度；

根据所述进度评价模型的成熟度和所述需要评估成熟度的几何模型的成熟度，确定所述待处理模型的成熟度。