[发明专利]一种凝胶眼贴的制备模具及制备方法

说明书

本发明公开了一种凝胶眼贴的制备模具及制备方法，制备模具包括主体模具和封盖模具，所述主体模具设有一眼贴成型槽和若干封盖嵌入槽；所述眼贴成型槽的槽形轮廓与预制备的凝胶眼贴的外形轮廓相同；所述眼贴成型槽设置在主体模具的中部，所述封盖嵌入槽设置在眼贴成型槽的外周；所述封盖模具设有与封盖嵌入槽相配合的嵌入凸台，使封盖模具可与主体模具插接固定，将凝胶眼贴成型槽覆盖在封盖模具下方。制备方法应用上述模具进行，并最后将凝胶眼贴与模具一同装入包装袋并密封包装。本发明降低了因凝胶水化，使医用粘贴胶带的粘黏性降低的概率；同时大大降低了凝胶眼贴在生产和运输过程中的损坏概率；提高了凝胶眼贴的生产效率与生产质量。

技术领域

本发明涉及眼贴制备技术领域，尤其涉及一种凝胶眼贴的制备模具及制备方法。

背景技术

医用水凝胶眼贴现在应用广泛，可为眼部提供湿润环境，缓解眼睛干燥和疲劳等症状，还可用于全身麻醉或深度昏迷患者的眼外部，通过提供相对封闭的湿润环境来预防暴露性角膜炎的出现。如专利CN114767386A，公开了一种水凝胶护眼贴及其制备方法，为了增强水凝胶眼贴的粘贴在眼部时的稳固性，在水凝胶的背部设有医用粘贴胶带。因为水凝胶在包装袋中容易部分水化，使医用粘贴胶带的粘黏性降低。因此在水凝胶层与医用粘贴胶带之中设置有阻水布层，避免液体濡湿医用胶带层，导致其失去粘性。但是其对该水凝胶护眼贴制造工艺依然存在一些缺陷。

该工艺中，粘贴阻水布与医用粘贴胶带手工难以对齐，制作效率低，生产质量得不到保证。此外，制作时冻融后的凝胶需从模具盘中取出再进行包装，工艺繁琐，由于凝胶比较脆弱，在生产过程和运输过程中很容易遭到损坏，造成了材料的浪费，增加了生产成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种凝胶眼贴的制备模具及制备方法，便于生产制备过程中对凝胶眼贴的阻水布层与医用粘贴胶带层进行定位粘贴，降低凝胶在生产和运输过程中的损坏概率，在制备过程中完成对凝胶眼贴的包装，提高生产质量与生产效率。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种凝胶眼贴制备模具，包括主体模具和封盖模具，所述主体模具设有一眼贴成型槽和若干封盖嵌入槽；所述眼贴成型槽的槽形轮廓与预制备的凝胶眼贴的外形轮廓相同；所述眼贴成型槽设置在主体模具的中部，所述封盖嵌入槽设置在眼贴成型槽的外周；所述封盖模具设有与封盖嵌入槽相配合的封盖嵌入凸台，使封盖模具可与主体模具插接固定，将凝胶眼贴成型槽覆盖在封盖模具下方。

作为上述方案的进一步改进：

所述眼贴成型槽为槽口由下至上逐层扩大的多阶层凹槽，包括凝胶阶层、阻水布阶层和医用粘贴胶带阶层；所述凝胶阶层位于最底层，用于放置液态凝胶使其在此处冻融成型；所述阻水布阶层位于凝胶阶层上方，用于放置凝胶眼贴的阻水布层；所述医用粘贴胶带阶层位于阻水布阶层上方，用于放置凝胶眼贴的医用粘贴胶层。

所述主体模具包括叠加嵌入凸台，所述叠加嵌入凸台设置在封盖嵌入槽的下方，使多个主体模具堆叠放置时，叠加嵌入凸台可嵌入处于下方的主体模具的封盖嵌入槽。

所述封盖模具设有突出部件，所述突出部件为设置在封盖模具边缘的一突出块，当主体模具与封盖模具插接固定时，所述突出部件可伸出主体模具的边缘。

所述医用粘贴胶带阶层设有预留槽，所述预留槽为述医用粘贴胶带阶层边缘延伸出的凹形槽，便于手动取出成型后的凝胶眼贴。

所述模具采用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成。

一种凝胶眼贴制备包装一体成型方法，用上述的凝胶眼贴的制备模具进行，包括以下步骤：

S1、凝胶液体倒入主体模具的凝胶阶层中；

S2、将阻水布贴在阻水布阶层上；

S3、将凝胶液体冻融成型；

S4、将医用粘贴胶带贴在医用粘贴胶带阶层上；