[发明专利]一种钢丝绳生产加工用镀锌处理工艺

说明书

本发明公开了一种钢丝绳生产加工用镀锌处理工艺，包括以下步骤：准备需要进行镀锌加工的钢丝绳；制备硫酸锌盐溶液；对表面处理完成后的钢丝绳进行退火处理；开始进行电镀，将准备好的钢丝绳放入电镀池，并将钢丝绳与阴极相连接；电镀完成后进行收线，在收线的过程中进行热水洗，随后对钢丝绳进行拉拔处理，通过在电镀的过程中对电镀液的浓度及电流密度控制：经过工艺的优化，批量生产直径为0.8mm的电镀锌钢丝时，电镀锌锌层面质量全部控制在80～90g/m2，锌层面质量散差很小，不仅有效控制了电镀锌制绳原料钢丝的锌层面质量，而且减少了不必要的浪费，降低了生产成本。

技术领域

本发明具体涉及钢丝绳加工工艺技术领域，具体是一种钢丝绳生产加工用镀锌处理工艺。

背景技术

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，为为了提高钢丝绳在使用过程中的抗腐蚀效果，在进行捻制之前通常需要对钢丝绳进行镀锌处理。

而目前在钢丝绳镀锌工艺通常分为两种，一种时热镀法另一种是电镀法，电镀法相较于热镀法更加适用于需要高强度使用的钢丝绳，而现有的电镀工艺，在加工的过程中，因为电镀液的浓度及电流密度存在差异，容易在电镀的过程中造成钢丝表面的锌层出现毛刺或密度较低的情况，影响加工效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢丝绳生产加工用镀锌处理工艺，以解决上述背景技术中提出的现有的电镀工艺，在加工的过程中，因为电镀液的浓度及电流密度存在差异，容易在电镀的过程中造成钢丝表面的锌层出现毛刺或密度较低的情况，影响加工效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钢丝绳生产加工用镀锌处理工艺，包括以下步骤：

步骤1：准备需要进行镀锌加工的钢丝绳；

步骤2：制备硫酸锌盐溶液；

步骤3：对表面处理完成后的钢丝绳进行退火处理；

步骤4：开始进行电镀，将准备好的钢丝绳放入电镀池，并将钢丝绳与阴极相连接；

步骤5：电镀完成后进行收线，在收线的过程中进行热水洗，随后对钢丝绳进行拉拔处理。

优选的，所述的步骤1：对准备进行镀锌加工的钢丝绳的表面进行脱脂和酸洗处理，酸洗质量的好坏直接影响镀层与基体的结合强度，且确保处理完成后的钢丝绳的表面具有较好的清洁度。

优选的，所述的步骤2：电镀锌生产过程中，影响镀锌质量的关键因素是钢丝绳表面的洁净度和电镀液质量浓度、pH值控制以及单丝电流的大小，使硫酸锌的质量浓度为400～600g/L，且电镀液的pH值为2～4，电镀液质量浓度直接决定离子迁移后溶液中离子的补充速度，消除浓差极化现象。

优选的，所述的步骤3：在进行电镀前对钢丝绳进行退火处理，可以降低钢丝绳的整体硬度，便于在电镀后对钢丝绳进行拉拔处理。

优选的，所述的步骤4：在进行电镀加工的过程中，需要严格控制镀液pH值，镀液pH值的大小直接影响钢丝镀层的质量，例如当pH值大于3时，钢丝镀层有细小枝晶产生的毛刺，表面不光滑；同时需要严格控制电流密度，电流密度越大，锌层品粒沉积越大，相应的锌层越不致密，反之则离子沉积越致密，锌层面质量越好。

优选的，实践证明，将工艺参数优化如下：电流密度为15～20A/dm2，硫酸锌溶液质量浓度为500g/L，pH值为2.4～3时，可以在保证表面锌层致密光滑的情况下，使单位面积内的锌层面质量达到大约80g/m²。