[发明专利]密封水冷电机控制器

说明书

本发明属于电机控制器设备技术领域，具体涉及一种密封水冷电机控制器，包括铝制箱体、灌封胶和水冷装置。箱体的内部设有第一发热元件组和第二发热元件组，本发明通过将第二发热元件组设计为叠层结构，并将电机控制器中的主要发热元件设于箱体内部底端，意在通过铝材将热量快速传导至设于箱体底部的水冷装置，进而通过循环冷却水将热量带走，与此同时本发明利用导热、绝缘的灌封胶将箱体内部灌封，使得箱体内部形成一个密实体，进而使本发明防尘防水性能等级达到IP67级，同时灌封胶也可辅助散热，确保本发明冷却效果良好的前提下，提高了本发明在不同使用场景条件下的实用性，降低了生产以及维修成本。

技术领域

本发明属于电机控制器设备技术领域，具体涉及密封水冷电机控制器。

背景技术

电机控制器内部的功率模块，在工作过程中需要进行散热。根据功率模块发热量，通常选用风冷或者水道冷却，避免出现因温升过快致使功率模块损害，进一步导致整个电机控制器损坏的情况发生。

目前常见的控制器内部冷却方案是将电容和功率模块等发热元件平行的布置在壳体底部，通过壳体底部的水道带走功率模块和电容等发热元件在工作过程中产生的热量；或者是将电容和功率模块等发热元件平行布置在壳体底部，使用外部风扇进行冷风道冷却；或者是对电容采用风冷冷却，对功率模块采用水冷冷却。

第一种冷却方式需要将冷却水道和控制器壳体铸造在一体，因铸件的铸造特性以及功率模块与电容等发热元件的排布关系，只能将冷却水道铸造在控制器壳体底部，同时因功率模块和电容等发热元件都需要进行散热，在结构布置时，只能将功率模块和电容等发热元件平行布置，导致控制器的长宽尺寸都比较大，使控制器在布置时占用空间较多；第二种冷却方式无法实现稳定的冷却，同时也不适合需大量散热的情形，导致散热效果较差；第三种冷却方式对于不同的部件采用不同的冷却方式，占用空间较大。

发明内容

鉴于此，本发明的目的在于提供密封水冷电机控制器，通过对电机控制器内部电子元件进行设计排布，同时设置水冷装置，以实现每个发热元件产生的热量进行快速传导并排出，另外，通过向电机控制器内部加注灌封胶，加快导热效率的同时兼具电机控制器在使用场景下的防尘防水需求。

为了达到上述发明目的，本发明采取的技术方案如下：

密封水冷电机控制器，包括：

铝制箱体，所述铝制箱体的内部设有第一发热元件组和第二发热元件组，所述第一发热元件组包括若干个规格统一且均匀排列的大电容；所述第二发热元件组呈叠层结构，包括铝基板、控制板、第一电源板和第二电源板，所述铝基板被设于所述铝制箱体的内部底面上，所述铝基板的上表面两侧均匀排布有若干个功率模块，所述功率模块包括引脚；所述铝基板的上方还设有控制板，所述控制板的两端开设有若干个与所述引脚相配合的第一凹槽，所述控制板上还设有控制电路，所述控制板与所述铝基板之间通过若干个连接柱连接；所述控制板的上方设有第一电源板，所述第一电源板与所述控制板之间也通过若干个连接柱连接；所述第一电源板的上方设有第二电源板，所述第二电源板与所述第一电源板之间仍然通过若干个连接柱连接；

水冷装置，被设于所述铝制箱体的底部，所述水冷装置包括水冷板，所述水冷板内部铺设有具有蜿蜒结构的水冷管，所述水冷管包括有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口被设于所述水冷板的一端；

灌封胶，灌封于所述铝制箱体内部，使得所述铝制箱体内部形成一个密实体。

优选地，所述灌封胶由SU-3600A型号和SU-3600B型号以30:100的重量比、40:100的体积比混合而成，且所述灌封胶具有导热、绝缘的性质。

优选地，所述铝制箱体的一端设有电源口、通讯口和电机控制口，所述电源口、所述通讯口和所述电机控制口均为航空插头；

所述铝制箱体的内部底面还设有与所述第一发热元件组相适配的第二凹槽，所述第二凹槽的上方设有与所述第一发热元件组相适配的保护环。