[发明专利]一种低合金耐蚀抗震钢筋及其生产方法

权利要求书

1.一种低合金耐蚀抗震钢筋，其特征在于，所述低合金耐蚀抗震钢筋包括以下质量百分比成分：

C 0.07～0.12％，Si 0.55～0.70％，Mn 1.30～1.45％，Cr 0.50～0.70％，V

0.050～0.070％，Cu 0.015～0.030％，P 0.040～0.050％，S≤0.025％，N

0.0085～0.0105％，以及余量的Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的低合金耐蚀抗震钢筋，其特征在于，所述低合金耐蚀抗震钢筋，包括以下质量百分比成分：C 0.09-0.11％，Si 0.60～0.68％，Mn1.35～1.40％，Cr0.55～0.65％，V 0.055～0.064％，Cu 0.018～0.025％，P

0.040～0.045％，S≤0.015％，N 0.0090～0.0100％，以及余量的Fe和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1或2所述的低合金耐蚀抗震钢筋，其特征在于，所述低合金耐蚀抗震钢筋的组织为：铁素体+珠光体组织，其铁素体面积比为84～88％，珠光体面积比为12～16％；铁素体晶粒度等级为9.5～12级；VN析出物尺寸为100～300nm。

4.根据权利要求1或2所述的低合金耐蚀抗震钢筋，其特征在于，所述低合金耐蚀抗震钢筋的屈服强度Rel为450～470MPa，抗拉强度Rm为590-650MPa，断后伸长率A≥18％，最大力总伸长率Agt≥9.5％，强屈比R^o_m/R^o_el≥1.25，屈服与特征值比R^o_el/R_el≤1.30。

5.一种权利要求1-4任一项所述低合金耐蚀抗震钢筋的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括以下工艺流程：转炉→LF炉精炼→方坯连铸→加热→轧制→产品检验。

6.根据权利要求5所述的生产方法，其特征在于，转炉出钢温度1630～1650℃。

7.根据权利要求5所述的生产方法，其特征在于，所述LF炉精炼，吹氩量控制在80～120L/min；渣碱度保持在3～5，精炼结束需吹Ar搅拌软吹时间≥10min。

8.根据权利要求5所述的生产方法，其特征在于，所述方坯连铸，钢液全程保护浇铸，连铸温度1525～1545℃，连铸过程中拉速为1.4～1.6m/min。

9.根据权利要求5所述的生产方法，其特征在于，所述加热，钢坯入加热炉预热段温度850～1000℃、加热段1000～1110℃、温度均热温度为1090～1120℃。

10.根据权利要求5所述的生产方法，其特征在于，所述轧制，开轧温度为970～1010℃，进精轧机前的预精轧温度为950～1000℃，钢筋终轧后弱冷却上冷床温度为935～960℃，随后钢筋自然冷却收集。