[发明专利]一种锂电池外壳用镀镍钴钢带及其制备方法

权利要求书

1.一种锂电池外壳用镀镍钴钢带的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)将不锈钢带置于去离子水中超声清洗，再依次采用丙酮、去离子水超声清洗，干燥，碱洗除油，硫酸清洗，盐酸活化，得到预处理钢带；

(2)将预处理钢带置于镍镀液A中，80～85℃下施镀50～60min，在钢带表面镀低磷镍钴层，得到钢带A；

将钢带A置于镍镀液B中，80～85℃下施镀50～60min，在钢带表面镀中磷镍钴层，得到钢带B；

将钢带B置于镍镀液C中，80～85℃下施镀50～60min，在钢带表面镀高磷镍钴层，得到钢带C；

(3)将钢带C转移至680～700℃下热处理2～3h，冷却后置于去离子水中超声清洗，真空干燥，得到成品。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池外壳用镀镍钴钢带的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，镍镀液A各组分包括：30～35g/L硫酸镍、4～6g/L硫酸钴、15～20g/L次亚磷酸钠、10～15g/L酒石酸、20～25mL/L乳酸、15～20g/L醋酸钠、0.02g/L碘酸钾、2～4g/L硬质颗粒、6～8g/L复合颗粒；pH为6.5。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池外壳用镀镍钴钢带的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，镍镀液B各组分包括：25～28g/L硫酸镍、4～6g/L硫酸钴、30～32g/L次亚磷酸钠、8～10g/L柠檬酸钠、20～25mL/L乳酸、15～20g/L醋酸钠、0.02g/L碘酸钾、4～6g/L硬质颗粒、4～6g/L复合颗粒；pH为4.8。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池外壳用镀镍钴钢带的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，镍镀液C各组分包括：20～25g/L硫酸镍、4～6g/L硫酸钴、32～35g/L次亚磷酸钠、20～25g/L柠檬酸钠、3～6g/L苹果酸、6～8g/L酒石酸钾钠、15～20g/L醋酸钠、0.02g/L碘酸钾、6～8g/L硬质颗粒、2～4g/L复合颗粒，pH为4.5。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池外壳用镀镍钴钢带的制备方法，其特征在于：所述硬质颗粒为纳米氧化铝、纳米碳化硅、金刚石中的任意一种或多种复配，所述硬质颗粒的粒径为6～8μm。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池外壳用镀镍钴钢带的制备方法，其特征在于：所述复合颗粒的制备步骤为：

S1：取纳米碳化硅，依次采用去离子水、氢氧化钠、盐酸清洗，去离子水冲洗后烘干，对纳米碳化硅表面敏化、活化，化学镀铜，得到镀铜碳化硅；化学镀铜时体系中纳米碳化硅用量为10g/L；

S2：将镀铜碳化硅置于镍镀液中，在镀铜碳化硅表面镀镍层，得到复合颗粒。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池外壳用镀镍钴钢带的制备方法，其特征在于：当复合颗粒位于低磷镍钴层，S2步骤采用镍镀液A；当复合颗粒位于中磷镍钴层，S2步骤采用镍镀液B；当复合颗粒位于高磷镍钴层，S2步骤采用镍镀液C。

8.根据权利要求6所述的一种锂电池外壳用镀镍钴钢带的制备方法，其特征在于：复合颗粒制备时，纳米碳化硅的粒径为2.5～3μm，镀铜层厚度为2～3μm，镍层厚度为1.5～2μm。

9.根据权利要求1所述的一种锂电池外壳用镀镍钴钢带的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，碱洗除油时，具体工艺步骤为：将碳酸钠、氢氧化钠、十二水合磷酸钠、OP-10混合，搅拌均匀，得到碱洗液，将不锈钢带置于碱洗液中，65～70℃下洗涤30～35min。

10.根据权利要求1～9中任意一项所述的一种锂电池外壳用镀镍钴钢带的制备方法制备的镀镍铬钴钢带。