[发明专利]一种利用废旧风机叶片制备环氧树脂复合材料的方法

权利要求书

1.一种利用废旧风机叶片制备环氧树脂复合材料的方法，其特征在于，包括如下步骤；

（1）将废旧风机叶片进行机械破碎，分选出粒径为35目~120目的风机叶片非金属粉；

（2）将环氧树脂于55-65℃的烘箱中预热3-10min后，向其中加入废旧风机叶片非金属粉、分散剂和液体消泡剂；

（3）将步骤（2）得到的混合液在室温下搅拌3~10min后，再分别超声8-15min、抽真空5-15min，得到混合液；

（4）将固化剂加入步骤（3）中得到的混合液中，随后搅拌2-5min后倒模，最后于25~100℃得温度下固化4~48h后脱模，得到环氧树脂复合材料。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（1）中，分选出的风机叶片非金属粉的粒径在60目~90目之间。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（2）中，环氧树脂选自双酚A型环氧环氧树脂、溴化双酚A型环氧树脂或酚醛型环氧树脂中的任意一种或几种，所选用的预热设备为间壁式加热设备、直接接触式加热设备、蓄热式加热设备和热管式加热设备中的任意一种或几种。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（2）中，所选用的分散剂为无机分散剂和有机分散剂中的任意一种或几种，所选用的液体消泡剂为聚硅氧烷消泡剂、有机硅乳液消泡剂、聚醚类消泡剂、聚醚改性硅消泡剂、非硅类消泡剂和高碳醇类消泡剂中的任意一种或几种；废旧风机叶片非金属粉与环氧树脂的质量比1:2~1:20； 分散剂与环氧树脂的质量比为1：5~1:15，液体消泡剂与环氧树脂的质量比为1：80~1:120。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（2）中，分散剂为滑石粉，废旧风机叶片非金属粉与环氧树脂的质量比1:4~1:8；分散剂与环氧树脂的质量比为1：8~1:12，液体消泡剂与环氧树脂的质量比为1：90~1:110。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（3）中，所选用的超声设备为台式超声设备、便携式超声设备和掌式超声设备中的任意一种或几种，所选用的抽真空设备为机械真空泵、蒸汽流真空泵、气体捕集真空泵、真空机组中的任意一种或几种；超声频率为30-~50KHz，真空度为0.2-1.0kPa。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（4）中，所选用的固化剂碱性类固化剂、酸性类固化剂、加成型固化剂、催化型固化剂、显在型固化剂、潜伏型固化剂、胺类固化剂、酸酐类固化剂和合成树脂类固化剂中的任意一种或几种，所选用的模具为金属板材成型模具、金属体积成型模具、和非金屑材料制品用成型模具中的任意一种或几种；固化剂与环氧树脂的质量比为1：2~1：10。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（4）中，固化剂为聚酰胺固化剂或者三乙烯四胺固化剂；固化剂与环氧树脂的质量比为1：4~1：6，固化温度为25-40℃，固化时间为30-48h。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（3）、（4）中，所选用的搅拌器为旋桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、桨式搅拌器、锚式搅拌器、螺带式搅拌器、磁力搅拌器、磁力加热搅拌器、折叶式搅拌器和变频双层搅拌器中的任意一种。

10.一种根据权利要求1所述方法制得的环氧树脂复合材料。