[发明专利]一种蓄热式蒸汽热水联产余热锅炉系统

说明书

本发明公开了一种蓄热式蒸汽热水联产余热锅炉系统，包括：余热锅炉本体、蓄热式热媒水系统及相关的控制阀门。余热锅炉吸收烟气余热可获得不同温度的热水，其中过热水在汽包内汽化分离后的蒸汽可以再经过热器加热后进入蒸汽管网供给高温用户，而欠焓水经蓄热式热媒水水系统稳压控温输出低温热用户所需的生产/生活热水，降温后热水再由热水循环泵/增压泵送回至余热锅炉本体内再被低温段的烟气加热，可进一步降余热烟气的排烟温度并提高了余热的利用效率。本发明实现了一套余热锅炉蒸汽和热水联产功能，输出了高品质的蒸汽的同时，可输出用户所需的温度及压力的高温热水，控制简单、稳定且精度高，满足当今精细化生产及生活的需求。

技术领域

本发明属于工业余热回收利用领域，尤其涉及一种蓄热式蒸汽热水联产余热锅炉系统。

背景技术

钢铁生产工艺中的各类炉窑燃烧煤气或天然气等燃料后产生各种不同温度的烟气，这些烟气携带了大量的余热，将其全部回收利用不仅可以产生具大的经济价值，还能减少能源的浪费，符合国家对企业发展的“节能降碳、绿色发展”要求。目前这些烟气余热回收通常的方法有余热空气或者煤气、回用的原生产工艺中，或增加余热锅炉产生蒸汽，这些蒸汽一般送入蒸汽管网供其它工序使用或配套汽轮机发电。这些送入管网的蒸汽，随着输送的距离增加其压力损失和温度损失严重，一般蒸汽管网的压降为0.1～0.15MPa/km，温度降约10℃/km，且有凝结水损失，蒸汽管网经济供热半径约在2～7km。而热水管网相对于蒸汽管网的温降在1℃/km，蓄热能力大，温度变化缓和，无汽水冲击，无凝结水损失，供热质量优异蒸汽管网。近年来，世界各国都发展了高温热水供热，由于采用的是单一热媒，而且是高温热媒，因此能同时满足生产工艺及生活用热要求，我国也在发展热水温度为190℃的高温热水供热系统，高温热水管网不但使管网大大简化，而且由于其温损少可以扩大供热范围，提高余热利用率及经济效益。

余热锅是一种通用的余热回收设备，根据余热资源条件产生不同温度、压力的蒸汽，同时将烟气温度降低至安全值排放。现有技术中的通用余热锅炉回收烟气余热产生蒸汽，且受到蒸汽品质的要求其排烟温度较高，难以满足当今精细化生产及生活的需求。

发明内容

本发明的技术目的是提供一种蓄热式蒸汽热水联产余热锅炉系统，以解决精度低问题。

为解决上述问题，本发明的技术方案为：

一种蓄热式蒸汽热水联产余热锅炉系统，包括：

余热锅炉本体，余热锅炉本体包括过热器、蒸发器、省煤器、给水预热器、热媒水换热器和汽包；

给水预热器的一端与除氧器管路连接，用于对进入除氧器内的锅炉补水预热，减少除氧器的蒸汽消耗；

省煤器的两端分别与汽包和除氧器连接，用于将除氧器出来的锅炉给水进行加热至欠焓状态，得到欠焓水并输入汽包；

蒸发器的两端均与汽包管路连接，用于接收欠焓水并加热升温至过热状态并汽化；

汽包用于将过热状态的热水蒸发并实现汽水分离产生饱和蒸汽；

过热器与汽包的出气端管路连接，用于接收饱和蒸汽并进一步升温至过热状态后输出给外部的蒸汽用户。

进一步优选地，还设有锅炉的补水/给水子系统，补水/给水子系统包括除氧器、补水泵、给水泵和减温减压阀,用于为锅炉产生合格蒸汽提供压力和水源；

除氧器用于接收来自汽包的饱和蒸汽，对进入除氧器内的锅炉补水除氧；

补水泵设于外部锅炉与给水预热器相连接的管路上，用于加压锅炉补水送入至给水预热器；

给水泵设于除氧器与省煤器相连接的管路上，用于加压锅炉给水送入至省煤器；

减温减压阀设于除氧器与汽包的管路上，用于将接收的饱和蒸汽减温减压后送入除氧器内。