[发明专利]可自动抽真空的储能飞轮和具有其的储能设备

权利要求书

1.一种可自动抽真空的储能飞轮，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体包括本体和外罩壳，所述本体具有向下开口的空腔，所述外罩壳可活动地连接在所述本体的底部外侧并罩设在所述开口处，且所述外罩壳具有内壁呈环形的储水腔，所述本体底壁上设有排气孔和吸气孔，所述吸气孔的一端与所述空腔连通，另一端与所述储水腔连通，所述排气孔的一端与所述储水腔连通，另一端连通外界；

飞轮转子，所述飞轮转子设于所述空腔内且所述飞轮转子的下端从所述开口伸入所述储水腔内，所述飞轮转子的下端设有沿其周向间隔布置的叶片，所述外罩壳相对所述壳体在中心位置和偏心位置之间可活动，在所述中心位置，所述飞轮转子的中心轴线与所述储水腔的中心轴线共线，在所述偏心位置，所述飞轮转子的中心轴线与所述储水腔的中心轴线在水平方向上间隔开，且在所述偏心位置，在所述飞轮转子的径向上，所述飞轮转子的外周面与所述储水腔的内周面之间距离较小的一侧为排气侧，所述飞轮转子的外周面与所述储水腔的内周面之间距离较大的一侧为吸气侧，所述排气孔与所述排气侧相对并连通，所述吸气孔与所述吸气侧相对并连通。

2.根据权利要求1所述可自动抽真空的储能飞轮，其特征在于，所述外罩壳的内底面上设有分水壳，所述储水腔包括位于所述分水壳内部的第一腔室和位于所述分水壳外侧的第二腔室，所述第二腔室与所述第一腔室可连通和断开，所述飞轮转子的下端位于所述第二腔室内。

3.根据权利要求2所述可自动抽真空的储能飞轮，其特征在于，所述外罩壳包括底板和外环板，所述外环板连接在所述底板的外周边缘，所述分水壳连接在所述底板的中心位置且所述分水壳的外周面与所述外环板的内周面之间间隔形成环形槽。

4.根据权利要求3所述可自动抽真空的储能飞轮，其特征在于，所述底板为环形板，所述分水壳连接在所述环形板的内周边缘，所述外罩壳还包括盖板，所述盖板可拆卸地连接在所述环形板的中心孔处，所述盖板与所述分水壳之间具有所述第一腔室。

5.根据权利要求4所述可自动抽真空的储能飞轮，其特征在于，所述外环板、所述底板和所述分水壳一体成型。

6.根据权利要求2所述可自动抽真空的储能飞轮，其特征在于，所述壳体内设有真空检测器和控制组件，所述真空检测器可检测所述壳体内的真空状态，所述控制组件可根据所述真空检测器的检测信息控制所述第一腔室和所述第二腔室的连通和断开；

和/或所述控制组件可根据所述真空检测器的检测信息控制所述外罩壳在所述中心位置和所述偏心位置之间移动。

7.根据权利要求6所述可自动抽真空的储能飞轮，其特征在于，所述第一腔室内设有竖向设置的中心轴，所述分水壳的外壁上设有可连通所述第一腔室和所述第二腔室的通孔，所述控制组件包括驱动件和活动挡板，所述活动挡板套设在所述中心轴上并沿所述中心轴的径向延伸，所述驱动件可驱动所述活动挡板在打开位置和关闭位置之间转动，在所述关闭位置，所述活动挡板封闭所述通孔，在所述打开位置，所述活动挡板打开所述通孔。

8.根据权利要求7所述可自动抽真空的储能飞轮，其特征在于，所述中心轴和所述第一腔室的内壁之间设有固定挡板，所述固定挡板的顶面与所述第一腔室的顶壁贴合，所述固定挡板的底面与所述第一腔室的底壁贴合。

9.根据权利要求8所述可自动抽真空的储能飞轮，其特征在于，在所述中心轴的周向上，所述通孔紧邻所述固定挡板设置。

10.一种储能设备，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的可自动抽真空的储能飞轮。