[发明专利]一种生产用超柔防火板包覆任意造型线条板材的制备方法

权利要求书

1.一种生产用超柔防火板包覆任意造型线条板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤，S1：将任意造型线条的待加工板(5)放到工作台(1)上，启动工作台(1)上的输送机构，使得待加工板(5)在工作台(1)上移动；S2：将超柔防火板(10)通过涂胶组件(7)进行涂胶，并与待加工板(5)逐渐贴合；S3：贴合后的待加工板(5)和超柔防火板(10)在工作台(1)上移动，并通过包覆组件(8)将超柔防火板(10)整体包覆到待加工板(5)上；

工作台(1)上安装有输送机构，输送机构包括若干输送轮(4)，待加工板(5)放置于输送轮(4)上，工作台(1)上还从左到右依次安装有清洁组件(6)、涂胶组件(7)、包覆组件(8)和辅助组件(9)，工作台(1)下表面固定设有若干支撑柱(3)，支撑柱(3)下端固定设有支撑盘(2)；

在S1中，待加工板(5)在工作台(1)上移动时，待加工板(5)先通过清洁组件(6)，对待加工板(5)表面进行清洁工作，清洁组件(6)包括4根两两对称的电动升降杆(23)，电动升降杆(23)上端均固定连接升降板(25)；

升降板(25)上固定设有气箱(29)，气箱(29)上端固定设有电机(33)，电机(33)的输出端延伸进气箱(29)内，且电机(33)的输出端与气箱(29)延伸位置转动连接，电机(33)的输出端固定连接C型连杆(35)，C型连杆(35)下端穿过升降板(25)，且C型连杆(35)与升降板(25)穿过位置转动连接，C型连杆(35)下端固定连接转动轴(36)，转动轴(36)下端固定连接第一半锥齿轮，第一半锥齿轮左侧两侧设有两个左右对称的全锥齿轮(37)，全锥齿轮(37)下侧设有第二半锥齿轮(38)，第二半锥齿轮(38)下侧固定连接旋转轴(40)，左侧的电动升降杆(23)上相互靠近的一侧固定设有稳定板(39)，旋转轴(40)穿过稳定板(39)，且旋转轴(40)与稳定板(39)穿过位置滑动连接，旋转轴(40)下侧还固定连接转盘(41)，转盘(41)上固定设有若干划针；

C型连杆(35)上铰接有铰接块(34)，铰接块(34)上固定设有驱动杆(32)，驱动杆(32)的另一端通过铰接头(31)铰接有驱动板(30)，驱动板(30)与气箱(29)内壁滑动连接，C型连杆(35)与气箱(29)转动连接，气箱(29)上还设有进气口和出气口，且进气口和出气口上均设有单向阀，出气口向下穿过升降板(25)，且出气口下端贯通连接丄型气管(28)，丄型气管(28)与升降板(25)固定连接，丄型气管(28)左右两侧贯通连接有波纹管(50)，波纹管(50)相互远离的一侧连接有固定管(47)，固定管(47)相互远离的一侧连通有出气管(42)，出气管(42)上端通过固定块(27)与升降板(25)滑动连接，出气管(42)下端贯通连接出气盘(43)，出气盘(43)上设有若干气孔(48)。

2.根据权利要求1所述的一种生产用超柔防火板包覆任意造型线条板材的制备方法，其特征在于，包覆组件(8)包括两个前后对称的挡杆(55)，挡杆(55)下端固定设有若干支撑杆，支撑杆下端固定设置于工作台(1)上，支撑杆相互靠近的一侧从左到右依次设有第一组件、第二组件、第三组件、第四组件、第五组件、第六组件。

3.根据权利要求2所述的一种生产用超柔防火板包覆任意造型线条板材的制备方法，其特征在于，第一组件包括两根前后对称的第一连杆(11)，第一连杆(11)相互靠近的一侧连接有第一转轮(22)，第二组件包括两根前后对称的第二连杆(12)，第二连杆(12)相互靠近的一侧连接有第二转轮(21)，第三组件包括两根前后对称的第三连杆(13)，第三连杆(13)相互靠近的一侧连接有第三转轮(20)，第四组件包括两根前后对称的第四连杆(14)，第四连杆(14)相互靠近的一侧连接有第四转轮(19)，第五组件包括两根前后对称的第五连杆(15)，第五连杆(15)相互靠近的一侧连接有第五转轮(18)，第六组件包括两根前后对称的第六连杆(16)，第六连杆(16)相互靠近的一侧连接有第六转轮(17)。