[发明专利]一种变量双泵的摇摆结构

说明书

本发明公开了一种变量双泵的摇摆结构，包括摇摆本体，摇摆本体由摇摆盘和与该摇摆盘一体相连的摇摆杆组成；摇摆盘的周面上左右对称成型有定位圆柱，定位圆柱中加工有用于使摇摆定位的轴承装配孔；摇摆盘的背面成型有内凹的第一圆形止推面，摇摆盘的正面成型有内凹的第二圆形止推面；第一圆形止推面与第二圆形止推面为偏心设置；第一圆形止推面的中心成型有带有月牙状台面的第一轴孔，第二圆形止推面的中心成型有带有月牙状台面的第二轴孔。使用本摇摆结构，能在一台泵中实现一个进油口、两个出油口，从而减少串泵的法兰、轴套等零部件，减少泵总体的重量和体积。

技术领域

本发明涉及变量双泵的技术领域，特别是一种变量双泵的摇摆结构。

背景技术

现有技术中，绝大多数的液压泵都有一个进油口和一个出油口，当机器需要两个出油口分别控制不同的载荷时，往往是把两台泵通过法兰和轴套简单的串联起来使用，这样两台泵就会有二个进油口和二个出油口。二台泵串联使用不但体积大、占用空间，而且重量也大。但是如果想使用一台泵就能满足使用的需求，就需要对泵的摇摆结构进行优化。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，而提供一种变量双泵的摇摆结构，使用本摇摆结构，能在一台泵中实现一个进油口、两个出油口，从而减少串泵的法兰、轴套等零部件，减少泵总体的重量和体积。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种变量双泵的摇摆结构，包括摇摆本体，摇摆本体由摇摆盘和与该摇摆盘一体相连的摇摆杆组成；摇摆盘的周面上左右对称成型有定位圆柱，定位圆柱中加工有用于使摇摆定位的轴承装配孔；摇摆盘的背面成型有内凹的第一圆形止推面，摇摆盘的正面成型有内凹的第二圆形止推面；第一圆形止推面与第二圆形止推面为偏心设置；第一圆形止推面的中心成型有带有月牙状台面的第一轴孔，第二圆形止推面的中心成型有带有月牙状台面的第二轴孔。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的定位圆柱与摇摆杆在摇摆盘上为周向相距90度设置。

上述的摇摆杆的背面成型有用于与第一变量机构顶接配合的第一变量作用面，摇摆杆的正面成型有用于与第二变量机构顶接配合的第二变量作用面。

上述第一圆形止推面的外周和第二圆形止推面的外周均成型有弧形围边。

上述的轴承装配孔中定位安装有滚动轴承，滚动轴承的内圆与定位轴紧密套装相配合；摇摆本体通过滚动轴承能以定位轴的轴心为旋转轴心摆动。

与现有技术相比，本发明摇摆本体的摇摆盘上左右对称成型有定位圆柱，两个定位圆柱中均加工有轴承装配孔用于摇摆定位。同时，摇摆盘的背面和正面均成型有圆形止推面，即第一圆形止推面和第二圆形止推面，两个圆形止推面可以实现两组转子总成头对头式的安装，每组转子总成对应一个出油口。并且摇摆本体的摇摆杆上成型有与第一变量机构顶接配合的第一变量作用面和与第二变量机构顶接配合的第二变量作用面，变量机构作用在两个变量作用面上就可以实现泵排量的无极调节。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A-A向的剖视图；

图3是图1中B-B向的剖视图；

图4是本发明与泵转子总成的装配示意图；

图5是图4的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。

图1至5是本发明的结构及装配示意图。

其中的附图标记为：月牙状台面T、摇摆本体1、摇摆盘2、第一圆形止推面21、第一轴孔21a、第二圆形止推面22、第二轴孔22a、摇摆杆3、第一变量作用面31、第二变量作用面32、定位圆柱4、轴承装配孔4a、弧形围边5、第一变量机构61、第二变量机构62、定位轴7、转子总成81、转子总成82。