[发明专利]一种手持式钢肋预应力混凝土叠合板用开孔机及施工方法

权利要求书

1.一种手持式钢肋预应力混凝土叠合板用开孔机，其特征在于：包括主机组件和副机组件，

主机组件包括主机体（23）和钻孔构件，主机体（23）上设置钻孔构件，主机体（23）内部设置动力构件和带动钻孔构件运动的传动构件；

副机组件包括副机体（32），副机体（32）设置移动端和固定在移动端上的定位端，移动端设置在主机体（23）上，移动端能够带着定位端沿水平方向向靠近或远离主机体（23）的方向移动，副机体（32）的定位端能够与钢肋（3）侧壁配合，且该定位端和钻孔构件对向设置，定位端下端和钻孔构件的中轴线位于同一条水平线上；

定位端、主机体（23）与钻孔构件之间形成能容纳钢肋（3）和混凝土上翼缘（1）的待钻孔空间。

2.根据权利要求1所述的手持式钢肋预应力混凝土叠合板用开孔机，其特征在于：副机体（32）的定位端为匚形板（33），副机体（32）的移动端为两个设置在匚形板（33）上的横竖板（34），

匚形板（33）包括上板（35）、下板（36）和竖直板（39），上板（35）和下板（36）平行设置，竖直板（39）垂直连接上板（35）和下板（36），上板（35）的长度大于下板（36）的长度；

横竖板（34）包括横板（37）和竖板（38），横板（37）一端通过螺栓（4）设置在匚形板（33）的上板（35）上，横板（37）另一端垂直设置竖板（38）。

3.根据权利要求2所述的手持式钢肋预应力混凝土叠合板用开孔机，其特征在于：主机体（23）两侧均设置滑动槽（24），副机体（32）的两个竖板（38）内侧均设置与滑动槽（24）相适应的限位板（29）。

4.根据权利要求2所述的手持式钢肋预应力混凝土叠合板用开孔机，其特征在于：副机体（32）的上板（35）上表面设置气泡水准仪（28）。

5.根据权利要求2所述的手持式钢肋预应力混凝土叠合板用开孔机，其特征在于：副机体（32）的下板（36）上设置定位孔（30），定位孔（30）贯穿下板（36）。

6.根据权利要求1所述的手持式钢肋预应力混凝土叠合板用开孔机，其特征在于：主机体（23）设置钻孔构件的一侧还设置托板（31），托板（31）平行设置在钻孔构件上方。

7.根据权利要求1所述的手持式钢肋预应力混凝土叠合板用开孔机，其特征在于：主机体（23）底部设置保护底板（22），主机体（23）内部的动力构件设置为电机（7），主机体（23）内部还设置支撑块（13），支撑块（13）通过螺栓（4）穿过螺栓孔（14）紧固在主机体（23）外壳上，电机（7）设置在支撑块（13）上。

8.根据权利要求7所述的手持式钢肋预应力混凝土叠合板用开孔机，其特征在于：传动构件包括传动齿轮（15）、传动轴一（16）、传动轴二（17）、传动轴三（18）、传动齿（21）和连接杆（19），

传动轴一（16）输入端和电机（7）的输出端连接，传动轴二（17）和传动轴三（18）依次设置在传动轴一（16）下方且由连接杆（19）连接，传动轴一（16）、传动轴二（17）和传动轴三（18）上均设置传动齿轮（15）且传动齿轮（15）间啮合连接；

传动轴二（17）远离连接杆（19）的一端设置在支撑块（13）上，

传动轴三（18）一端设置传动齿（21），另一端设置在支撑块（13）上。

9.根据权利要求7所述的手持式钢肋预应力混凝土叠合板用开孔机，其特征在于：主机体（23）远离钻孔构件的一侧设置主手柄（6），副机体（32）上设置副手柄（27）；其中，主手柄（6）包括柄把（40）和把手（41），柄把（40）一端设置在主机体（23）上，另一端设置把手（41），柄把（40）上设置紧急制动按钮（10）和散热口（8），把手（41）内侧设置电机开关（9），电机开关（9）和紧急制动按钮（10）均和电机（7）电性连接。

10.一种钢肋预应力混凝土叠合板开孔施工方法，其特征在于：使用权利要求1-9任一项所述的手持式钢肋预应力混凝土叠合板用开孔机，其具体步骤如下：

1）施工者一只手抓主手柄（6），另一手抓副手柄（27），两只手反向拉动主手柄（6）和副手柄（27），带动主机体（23）和副机体（32）反向移动，使下板（36）和钻头构件分开；

2）调整下板（36）位置，使其顶住钢肋（3）的一侧，钻头构件在钢肋（3）的另一侧，按下电机开关（9）开启电机（7），电机（7）带动传动构件运动，传动构件带着钻头构件运动，同时双手对向拉动主手柄（6）和副手柄（27）向中间推动；

3）下板（36）和钻头构件向靠近钢肋（3）的方向运动，钻头构件逐渐穿过钢肋（3）进入下板（36）的定位孔（30）中；

4）钻头构件穿透钢肋（3）后，再次按下电机开关（9）关闭电机（7），双手反向拉动主手柄（6）和副手柄（27），使钻头构件与下板（36）和钢肋（3）分离，完成打孔。