[发明专利]一种缓解木糖醇结块的系统及其方法

说明书

本发明涉及一种缓解木糖醇结块的系统及其方法，系统包括依次通过管路连通的干燥机、振动流化床、强振筛、中间缓冲罐、混合床干燥机以及振动输送机，干燥机用于干燥经过离心分离得到的待干燥的木糖醇潮糖，在强振筛与中间缓冲罐的管路上设置柱塞泵，在混合床干燥机的底部设置冷风进风口，冷风进风口与冷风进风管道连通，在冷风进风管道上依次设置高效过滤器、鼓风机和转轮除湿机，在中间缓冲罐设置第一引风口，在混合床干燥机的顶部设置第二引风口，第一引风口和第二引风口分别通过引风管道与除尘器连通，在所述中间缓冲罐上还设置空气锤。本发明改进干燥过程，降低晶体木糖醇的水分，延长晶体木糖醇的不结块时间，达到缓解木糖醇结块的目的。

技术领域

本发明属于糖醇制备技术领域，特别涉及一种缓解木糖醇结块的系统及其方法。

背景技术

目前，制备晶体木糖醇的工艺为木糖经过氢化加氢制成木糖醇液，再经过脱色、离交、蒸发、干燥、离心等精制工艺制成晶体木糖醇。由于木糖醇具有较大的吸湿性，在自生水分较多及细粉存在时，会存在很大的结块风险。在干燥能力不足时，晶体木糖醇放置14天内会出现假性结块，此时通过外力可以较轻松的进行破坏。但是随着时间的推移，在3～6个月左右若不采取其它措施，则情况加重演变成真性结块。此类结块不易破坏，容易形成一个块状整体，难以通过设备输送，不利于使用，只能回溶或者报废处理，增加成本且造成资源浪费。

面对晶体木糖醇的结块问题，从业人员一般进行加大干燥时间，或者提高干燥温度来降低晶体木糖醇中的水分。但是较长的干燥时间会造成热源浪费，如果干燥时间较短则不能使其干燥彻底。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种缓解木糖醇结块的系统及其方法，改进干燥过程，降低晶体木糖醇的水分，延长晶体木糖醇的不结块时间，达到缓解木糖醇结块的目的。

本发明是这样实现的，提供一种缓解木糖醇结块的系统，包括依次通过管路连通的干燥机、振动流化床、强振筛、中间缓冲罐、混合床干燥机以及振动输送机，干燥机用于干燥经过离心分离得到的待干燥的木糖醇潮糖，干燥机的出料口通过管路与振动流化床的进料口连通，振动流化床的出料口通过管路与强振筛的进料端连通，强振筛的出料端通过管路与中间缓冲罐的进料口连通，中间缓冲罐的出料口通过管路与混合床干燥机的进料口连通，混合床干燥机的出料口通过管路与振动输送机连通，振动输送机的出料口与下工序的设备进料口连通；在强振筛与中间缓冲罐的管路上设置柱塞泵，在混合床干燥机的底部设置冷风进风口，冷风进风口与冷风进风管道连通，在冷风进风管道上依次设置高效过滤器、鼓风机和转轮除湿机，在中间缓冲罐设置第一引风口，在混合床干燥机的顶部设置第二引风口，第一引风口和第二引风口分别通过引风管道与除尘器连通，在所述中间缓冲罐上还设置空气锤。

本发明是这样实现的，还提供一种缓解木糖醇结块的方法，所述方法使用如前所述的缓解木糖醇结块的系统进行木糖醇潮糖的干燥，所述方法包括如下步骤：

步骤一、启动干燥机对进入的木糖醇潮糖进行干燥，干燥后的晶体木糖醇依次经过振动流化床进行干燥处理和强振筛的筛选处理后，再通过柱塞泵的柱塞式浓输送方式输送到中间缓冲罐暂存。

步骤二、暂存在中间缓冲罐内的晶体木糖醇经过管路进入混合床干燥机再进行冷风干燥，冷风干燥后，晶体木糖醇水分≤0.1％，晶体木糖醇进入振动输送机输送到后工序处理。

与现有技术相比，本发明的缓解木糖醇结块的系统及其方法具有如下特点：在木糖醇潮糖的干燥系统中设置具有通风的中间缓冲罐接收被振动流化床处理的晶体木糖醇物料，在阴干一定时间后输送至混合床干燥机进行冷风干燥，最后得到晶体木糖醇。通过增加中间缓冲罐以及混合床干燥机的冷风干燥系统，能保持10～30目晶体木糖醇在6个月以上不会出现假性结块，30～50目晶体木糖醇在3个月以上不会出现假性结块，在包装完好的情况下晶体木糖醇不会出现硬性结块。本发明用较低的成本就达到缓解晶体木糖醇结块的目的。

附图说明

图1为本发明缓解木糖醇结块的系统一较佳实施例的原理示意图。