[发明专利]一种BOPP薄膜生产用拉力检测设备

说明书

本发明属于薄膜检测技术领域，具体涉及一种BOPP薄膜生产用拉力检测设备，包括底座，底座上固定安装有两个支架，两个支架之间安装有上下对应的承托机构和加载机构，底座上竖直固定安装有与加载机构固定连接的拉力机；检测机构，包括固定安装在加载机构上的第一检测组件，以及竖直滑动安装在其中一个支架上的第二检测组件，第二检测组件包括检测灯；连接机构，用于将薄膜相对的两个边缘连接在一起，使得薄膜形成卷状。本发明能够对不同受力范围情况下的薄膜进行拉力检测，以便于使用者根据不同的使用场景对薄膜施加拉力；本发明保证了检测过程中卷曲薄膜顶部和底部的受力范围对应，从而保证了检测结果的准确性。

技术领域

本发明属于薄膜检测技术领域，具体涉及一种BOPP薄膜生产用拉力检测设备。

背景技术

BOPP薄膜指双向拉伸聚丙烯薄膜，BOPP生产时先将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后通过拉伸机在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向进行拉伸，最后经过适当的冷却或热处理制成。BOPP薄膜具有质轻、无毒、无臭、防潮、机械强度高、尺寸稳定性好和印刷性能好等优点，广泛用于食品、香烟、药品等包装。

BOPP薄膜在使用过程中会受到外部拉力，为避免BOPP薄膜失效，BOPP薄膜需保证不能在外部拉力作用下发生形变，故需对BOPP薄膜进行拉力检测。在BOPP薄膜的实际使用过程中，不同使用场景下薄膜的受力范围(指外部物体与薄膜接触的面积)是不一样的，当薄膜受力范围小时，外部只需施压较小的拉力就会使得薄膜产生形变；当薄膜受力范围大时，外部需要提供更大的拉力才会使得薄膜产生形变。而现有的薄膜拉力检测设备只能在薄膜受力范围一定的情况下进行检测，使用者无法根据实际的使用场景对薄膜施加合适的拉力；且检测过程中需要对薄膜两端分别进行夹持，夹持时需保证夹持物两端平齐，操作难度较大，如果操作不得当容易导致检测结果不准确。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种BOPP薄膜生产用拉力检测设备，包括底座，底座上固定安装有两个支架，两个支架之间安装有上下对应的承托机构和加载机构，承托机构包括若干个能够升降的承托块，承托块的顶面为弧形面，承托块的侧壁为竖直面；加载机构包括与承托块数量相同且位置对应的加载块；加载块的底面为弧形面，加载块的侧壁为竖直面且与对应承托块的侧壁平齐。

底座上竖直固定安装有与加载机构固定连接的拉力机。

检测机构，包括固定安装在加载机构上的第一检测组件，以及竖直滑动安装在其中一个支架上的第二检测组件，第二检测组件包括检测灯。

连接机构，用于将薄膜相对的两个边缘连接在一起，使得薄膜形成卷状。

作为本发明的一种优选技术方案，所述承托机构还包括水平固定安装在两个支架之间的承托方杆，承托块上竖直开设有与承托方杆配合的第一方槽；承托方杆底面对应每个承托块的位置均转动安装有竖直的第一丝杠，第一丝杠与对应的承托块螺纹配合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加载机构还包括水平的加载方杆，加载方杆两侧端面与支架竖直滑动配合；加载块上竖直开设有与加载方杆配合的第二方槽；加载方杆顶面对应每个加载块的位置均转动安装有竖直的第二丝杠，第二丝杠与对应的加载块螺纹配合；加载方杆底面固定安装有升降架。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一检测组件包括固定安装在升降架上的第一壳体，第一壳体内固定安装有电源和两个第一接线柱，第一接线柱和电源通过导线连接；第二检测组件包括竖直滑动安装在支架上的电动滑块，电动滑块上固定安装有第二壳体，检测灯固定安装在第二壳体上，第二壳体内固定安装有两个通过导线与检测灯连接的第二接线柱，第一接线柱和第二接线柱位置上下对应。