[发明专利]一种单根膜丝通量测试系统

权利要求书

1.单根膜丝通量测试系统，其特征在于，包括进水槽、压力容器以及测量管，所述进水槽的下部出水口与所述压力容器的下部入水口通过进水泵连接，所述进水泵为膜丝产水提供压力，所述压力容器的顶端与封闭容器形成的测量管的顶端通过出水管路连接，所述压力容器具有上盖，所述上盖内侧具有膜丝安装卡口，所述膜丝安装卡口与所述出水管相通。

2.根据权利要求1所述单根膜丝通量测试系统，其特征在于，所述测量管上布置有第一电容式液位和第二电容式液位计、第三电容式液位计以及第四电容式液位计，第一电容式液位和第二电容式液位计相对布置在测量管的两侧并位于低位，第三电容式液位计以及第四电容式液位计相对布置在测量管的两侧并位于高位；所述进水槽的侧壁上设置有高位电容式液位计、低位电容式液位计，该进水槽具有进水口，通过带有进水电磁阀的进水管与进水口相连接。

3.根据权利要求1所述单根膜丝通量测试系统，其特征在于，所述进水槽与压力容器之间上部布置有连通管，该连通管上布置有电动调节阀以及第一压力传感器，所述电动调节阀用于根据压力容器的进水以及产水压力传感器的差值与系统设定值进行对比后，由控制中心对其进行PID控制，稳定压差值。

4.根据权利要求1所述单根膜丝通量测试系统，其特征在于，设置有进气口，该进气口用于连接空压机气源为系统气路供气，该进气口连接进气管线，该进气管线的末端与连接所述测量管以及压力容器的出水管路相连接并连通，在该进气管线上由进气口至出气口依次设置有减压阀、吹气电磁阀。

5.根据权利要求1所述单根膜丝通量测试系统，其特征在于，连接所述测量管以及压力容器的出水管路上由进水侧至出水侧，依次设置有第二压力传感器、出水电磁阀。

6.根据权利要求1所述单根膜丝通量测试系统，其特征在于，设置有通气口，该通气口与测量管通过通气管线连接，该通气管线上设置有通气电磁阀。

7.根据权利要求1所述单根膜丝通量测试系统，其特征在于，所述的进水槽的排水口通过带有第一排水电磁阀排水管连接到系统的排放口，所述的进水槽具有溢流口，并通过溢液管连接到所述排放口，排放口连接排放管道排放污水；所述压力容器的底部具有排水口，通过带第二排水电磁阀的排水管路连接到排放口，所述测量管的底部具有排水口，通过第三排水电磁阀的排水管路连接到排放口。

8.根据权利要求1-7任一项所述单根膜丝通量测试系统，其特征在于，包括一个柜体，所述柜体上设置有操作门，操作时打开操作门，将膜丝固定于压力容器中然后关上，自动检测过程中关闭操作门；所述柜体上与所述操作门同一侧还设置有观察口，测试过程可通过观察口进行观察监测。

9.根据权利要求8所述单根膜丝通量测试系统，其特征在于，所述柜体上还设置用于显示膜丝测量数据的显示器以及操作单元，显示器以及操作单元设置于柜体的外表面上，操作单元包括多个操作按钮，包括有测量按钮、停止按钮、设定按钮、方向按钮、清零按钮，打印按钮以及排空按钮，在操作单元的下方设置有打印纸出口；

通过打印按钮可将测量数据以纸质方式通过打印纸出口打印输出，通过停止按钮可停止测量过程，通过设定按钮可对系统进行设定，包括程序重复执行次数，产水压差设定值以及时间计量单位；通过清零按钮可将不合格测量数据清除，通过排空按钮可在非正常停机后对系统执行排水程序，将进水槽、压力容器、测量管的水体排空；通过方向按钮可通过逻辑控制单元对显示器进行选择及数据调整操作；所述逻辑控制单元用于控制系统收集系统的仪表测量机构的实时参数，并对系统的执行机构的开闭和启停进行控制；采用Arduino微控制器作为逻辑控制单元，通过所述逻辑控制单元实现控制系统的全自动运行，一键启停控制，按预设的控制流程自动进行测量并输出测试结果显示；

所述仪表测量机构包括系统中设置的压力传感器以及电容式液位计，所述执行机构包括进水泵、多个电磁阀、电动调节阀。

10.根据权利要求9所述单根膜丝通量测试系统，其特征在于，设置有数据输出单元以及远程传输单元，分别与所述逻辑控制单元连接，所述数据输出单元用于将测量数据形成测量报告并打印输出，采用嵌入式热敏打印机；所述远程传输单元用于将数据传输至远程数据终端服务器，做到企业内的数据共享，采用FBOX-4G模块作为RTU终端；在所述柜体的顶端一侧设置有天线，用于无线传输数据。