[发明专利]转炉炉口与汽化烟道及氧枪的安装对中工具及其使用方法

说明书

本发明属于转炉装配技术领域，尤其是涉及转炉炉口与汽化烟道及氧枪的安装对中工具及其使用方法，包括炉口、汽化烟道和氧枪，所述炉口的内部设有方形板，所述方形板的四个侧壁固定设有多组支撑块，同组两个所述支撑块之间均转动设有链轮，多个所述链轮共同转动连接有链条，所述链条的外侧套设有抛光棉，位于所述方形板上下两侧的两个支撑块侧壁均固定有驱动电机。本发明可使对中的初始基准位置保持足够的精度，防止颗粒杂质影响对中精准性，且通过光线对中，装配精度高，装配后，无需再次测量，提高整个转炉炉口处的装配便捷性，同时抛光的效果好，并可以对转炉炉口基准处的杂质进行吸附收集。

技术领域

本发明属于转炉装配技术领域，尤其是涉及一种转炉炉口与汽化烟道及氧枪的安装对中工具及其使用方法。

背景技术

转炉炉口、汽化烟道和氧枪升降横移装置属于炼钢系统大型主体设备，安装精度要求高，在进行转炉炉口、汽化烟道与氧枪设备的安装过程中，需要使转炉炉口、汽化烟道和氧枪设备保持同轴。

在进行转炉、汽化烟道和氧枪的装配时，需要通过转炉炉口或汽化烟道为基准，使转炉炉口与汽化烟道先保持同轴，在进行氧枪设备的对准安装，常用的方法就是通过对中工具在炉口内找到炉口轴线位置，然后进行汽化烟道的对正安装，但是在实际的使用过程中，炉口由于一般采用钢材或合金钢材料，其内壁可能存在颗粒杂质的现象，一旦在进行炉口对中位置确定时，基准位置有颗粒杂质，则易导致对中位置偏移，影响后续的安装精度，为此，我们提出一种转炉炉口与汽化烟道及氧枪的安装对中工具及其使用方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种转炉炉口与汽化烟道及氧枪的安装对中工具及其使用方法。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种转炉炉口与汽化烟道及氧枪的安装对中工具及其使用方法，包括炉口、汽化烟道和氧枪，所述炉口的内部设有方形板，所述方形板的四个侧壁固定设有多组支撑块，同组两个所述支撑块之间均转动设有链轮，多个所述链轮共同转动连接有链条，所述链条的外侧套设有抛光棉，位于所述方形板上下两侧的两个支撑块侧壁均固定有驱动电机，且两个驱动电机的输出端均与同侧链轮的轮轴连接，所述方形板上设有多个第一支撑机构，所述方形板的端部开设有安装槽，且安装槽的内部固定设有第一射灯，所述汽化烟道的内部设有对准块，所述对准块的侧壁固定插接有绝缘套，所述绝缘套的内部固定设有第一光敏电阻，所述对准块的侧壁设有多个第二支撑机构，所述绝缘套的侧壁固定设有定位板，所述定位板的侧壁上下两端及前后两端均固定插接有第二射灯，所述氧枪的安装部安装有十字形板，所述十字形板的侧壁开设有四个与第二射灯相匹配的定位孔。

在上述的一种转炉炉口与汽化烟道及氧枪的安装对中工具中，所述第一支撑机构包括固定插接于方形板侧壁的第一油缸，所述第一油缸的输出端固定有第一支撑板，所述第一支撑板远离方形板的一端开设有凹槽，且凹槽的内部固定设有红外测距仪。

在上述的一种转炉炉口与汽化烟道及氧枪的安装对中工具中，各个所述第二支撑机构均包括固定设置于对准块侧壁的安装支架，且安装支架上安装有第二油缸，所述第二油缸的输出端固定有第二支撑板。

在上述的一种转炉炉口与汽化烟道及氧枪的安装对中工具中，所述链条的外侧壁固定套接有气囊套，所述抛光棉位于气囊套的外侧固定粘接套设，所述方形板的侧壁固定设有气泵，所述气泵的输出端连接有管道旋转连接器并通过管道旋转连接器连接有U形管，所述U形管的两个管端均与气囊套的内部呈相连通设置。

在上述的一种转炉炉口与汽化烟道及氧枪的安装对中工具中，所述方形板的内部开设有与气泵吸入端相连通的空腔，所述空腔的内部固定设有滤网，所述空腔的腔壁开设有多个吸附孔。

在上述的一种转炉炉口与汽化烟道及氧枪的安装对中工具中，所述绝缘套的管内壁位于第一光敏电阻一侧的位置一体设置有锥套，所述锥套的四个侧壁均嵌入有第二光敏电阻。