[发明专利]一种浮阀塔盘及萃取塔

说明书

本发明公开了一种浮阀塔盘及萃取塔，通过在顶板的顶部配置倾斜布置的导流板，使得从透气孔中排出的气体不再垂直向上流动，而是朝向盘体的周围流动，在浮阀升起时，从侧部排气口排出的也朝向盘体的边缘流动，可避免气体直接向上喷射流动，增加了气体在每层浮阀塔盘的上方空间的停留时间，可与萃取剂充分接触，提高了萃取分离效率。

技术领域

本发明涉及萃取蒸馏分离设备技术领域，尤其涉及一种浮阀塔盘及萃取塔。

背景技术

萃取塔为萃取蒸馏分离设备，萃取塔中安装有多个上下间隔布置的塔盘，塔盘上安装有浮阀。以苯加氢行业萃取为例，萃取溶剂从萃取塔顶部的塔盘进入塔内，苯与非芳烃混合物从萃取塔中间层塔盘进入塔内。苯、非芳烃混合物与萃取溶剂在浮阀塔盘上进行部分蒸发气化与冷凝，萃取溶剂吸收了苯、非芳烃混合物中的苯后，流入下一层塔盘，苯中的轻沸点组份非芳烃不被溶剂吸收，蒸发气化到上一层塔盘，这样经过多层塔盘的多次蒸发与气化达到将苯与非芳烃分离之目的。

现有技术中的浮阀包括圆形顶板和连接在圆形顶板下方的支腿。在圆形顶板的周围开设有多个通气槽。在初始状态时，圆形顶板落在塔盘上。当下方的塔盘空间内产生的蒸汽浮力不足以推动浮阀向上移动时，由通气槽完成向上排气。当下方的塔盘空间内产生的蒸汽足够多时，在浮力作用下，浮阀的支腿会塔盘的通孔中上移，圆形顶板离开塔盘以打开通孔，增大排气量。

现有技术中的浮阀，从通气槽中排出的气体会直向上喷，进而很快进入上方的塔盘空间内，气体在每层塔盘空间的停留时间短，导致接触时间短，萃取剂的吸收效果差，分离效率低。

由于现有的塔盘萃取分离效率低，萃取塔需要在塔盘上留有更多的萃取液，溢流堰的高度为50mm，导致塔压高。萃取液在塔盘上的液位越高，需要的热量越多，塔底的温度就越高，现有的塔底温度控制在160℃-165℃，所需的能源多。现有的底隙的高度为50mm，底隙的流通截面积小，萃取液的流动慢，制约了生产能力。

有鉴于此，提供一种能够提高萃取分离效率的浮阀塔盘及萃取塔成为必要。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够提高萃取分离效率的浮阀塔盘及萃取塔。

本发明技术方案提供一种浮阀塔盘，包括腰形的盘体和安装在所述盘体上的多个浮阀；

所述盘体上具有多个盘体通孔，每个所述盘体通孔中装配有一个所述浮阀；

所述浮阀包括具有透气孔的顶板、连接在所述顶板的顶面上的导流板和连接在所述顶板的底部的第一支腿及第二支腿；

所述第一支腿和所述第二支腿处于所述顶板的相对两端，在所述第一支腿、所述第二支腿及所述顶板之间形成有侧部排气口；

所述第一支腿的下端固定连接有第一挡腿，所述第二支腿的下端连接有能够被弯折的第二挡腿；

所述导流板连接在所述透气孔靠近所述第一支腿侧的边缘上，且所述导流板朝向所述第二支腿侧倾斜向上延伸；

所述第一支腿和所述第二支腿向下穿过所述盘体通孔，所述顶板处于所述盘体的上方，所述第一挡腿和所述第二挡腿处于所述盘体的下方；

所述浮阀在所述盘体上具有初始状态和升起状态；

在所述浮阀处于初始状态时，所述顶板落在所述盘体上，所述第一挡腿和所述第二挡腿分别与所述盘体相分离；

在所述浮阀处于升起状态时，所述顶板向上离开所述盘体，所述侧部排气口至少部分处于所述盘体的上方，所述第一挡腿和所述第二挡腿分别与所述盘体相接触。

在其中一项可选技术方案中，所示盘体上设置有多排浮阀，其中，相邻两排浮阀中的所述浮阀的所述导流板的朝向相反。

在其中一项可选技术方案中，相邻两排浮阀中的所述浮阀相互交错布置。