[发明专利]一种用于陶瓷坯体的智能修坯设备

说明书

本发明涉及陶瓷坯体修整用具技术领域，具体的说是一种用于陶瓷坯体的智能修坯设备，包括操作台、转送组件、上料组件、旋转组件、抚平组件和修整组件，通过设置抚平组件，对切削修整的陶瓷坯体进行抚平，使陶瓷坯体表面更加光滑，从而提高该设备对陶瓷坯体的修坯效果，通过使用第五液压缸进行驱动，调节软板的位置，进而调节该抚平组件对陶瓷坯体的抚平力度，从而使得该设备在保证陶瓷坯体安全的情况下，对陶瓷坯体实现更加突出的抚平效果。

技术领域

本发明涉及陶瓷坯体修整用具技术领域，具体说是一种用于陶瓷坯体的智能修坯设备。

背景技术

陶瓷坯体的修坯是最后确定器物形状的关键环节,并使器物表面光洁、形体连贯、规整一致，它是制瓷工艺中一个极为重要的成型技术，通常是利用修坯设备将对陶瓷坯体进行旋削，使坯体厚度适当。

然而，现有的修坯设备在使用过程中存在很大的缺陷，现有的修坯设备需要手工进行上料，并需要手工与设备进行协调作业，智能化程度较低，现有的修坯设备刀头的控制不够灵活，对陶瓷坯体的旋削加工不够精细，精度不高，现有的修坯设备没有对加工产生的碎屑进行收集，容易将设备以及设备周边弄脏，使用不够环保，现有的修坯设备对陶瓷坯体旋削后，陶瓷坯体表面不够光滑，导致对陶瓷坯体的修坯效果不好。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种用于陶瓷坯体的智能修坯设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于陶瓷坯体的智能修坯设备，包括操作台、转送组件、上料组件、旋转组件、抚平组件和修整组件，所述操作台顶部一侧分别开设有滑槽和通孔，所述转送组件安装在操作台内位于滑槽处，所述旋转组件安装在操作台内位于通孔处，所述操作台顶部另一侧向下设有凹面，所述操作台上水平设置有下沉基板，所述上料组件安装在下沉基板上，所述下沉基板上位于旋转组件的正下方开设有漏孔，所述操作台内抽拉配合有收集废料的抽屉，通过在操作台内设置抽屉，对刀头从陶瓷坯体上切削下来的碎屑进行收集，一方面，避免碎屑散落的到处都是，进而避免将设备以及将设备周边弄脏，另一方面，方便对切削下来的碎屑进行二次利用，减少对制陶泥土的浪费，所述操作台顶部固定有呈倒置“U”字型结构的支撑架，所述抚平组件安装在支撑架上，且所述抚平组件的位置与旋转组件的位置相对应，通过设置抚平组件，对切削修整的陶瓷坯体进行抚平，使陶瓷坯体表面更加光滑，所述修整组件安装在操作台一侧靠近旋转组件的一端，通过使用上料组件将陶瓷坯体送至加工区域，不需要人工进行操作，上料过程更加节省人力，同时，也使工作人员能远离该设备的加工区域，进而避免被该设备加工区域弄伤，通过使用转送组件对陶瓷坯体进行转运，一方面，转送组件与上料组件相互配合，使上料组件能够更加快速的托取陶瓷坯体，进而能提高该设备上料的速度，另一方面，上料组件是将陶瓷坯体送至加工区域，利用转送组件将陶瓷坯体送至上料组件旁，转送组件作为一个中转陶瓷坯体的部件，对放置的陶瓷坯体的位置要求不高，使得该设备能更好的与其他转送陶瓷坯体的设备配合使用；

其中，所述修整组件包括支撑板、旋转架和刀头，所述支撑板水平固定在操作台的一侧，所述支撑板的顶部竖直固定有若干个支撑杆，若干个所述支撑杆上升降配合有升降板，所述升降板上固定有侧板，所述旋转架转动配合有侧板的一侧，所述旋转架上固定有第六液压缸，所述第六液压缸一端通过第六液压杆连接有卡块，所述卡块一侧移动配合有导杆，所述刀头安装导杆的端部，且刀头位于操作台顶部通孔的上方，通过第一电缸带动，调节升降板的高度，通过第二电缸带动，调节旋转架的角度，通过第六液压缸带动，调节导杆的水平位置，通过第七液压缸带动，调节导杆的向陶瓷坯体伸长的长度，使刀头能更加自由的调节，通过使刀头能灵活调节，一方面，使得该设备陶瓷坯体的修坯操作更加精细，另一方面，调节刀头的位置及角度，使该设备能对不同大小以及不同形状的陶瓷坯体进行修整。