[发明专利]一种爽滑的铝塑复合膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种爽滑的铝塑复合膜及其制备方法，包括步骤：(1)制备聚丙烯膜层：采用偶联剂对多孔材料进行表面处理后与爽滑剂混合，再经挤出造粒得到物料A，将物料A与嵌段共聚聚丙烯和抗粘连母料混合得到热封层的制备原料；将粘接层的制备原料、中间层的制备原料和热封层的制备原料分别混合后吸入到对应的料斗中，挤出、流延，制得聚丙烯膜层；(2)提供铝箔，在铝箔的亮面复合聚丙烯膜层；(3)在铝箔的哑面复合尼龙层，制得铝塑复合膜。通过本发明铝塑复合膜的制备方法，可避免摩擦系数不稳定和冲深不稳定的问题，制得的铝塑复合膜具有稳定的低摩擦系数及冲深稳定的优势。

技术领域

本发明涉及铝塑复合膜技术领域，更具体地涉及一种爽滑的铝塑复合膜及其制备方法。

背景技术

锂离子电池广泛地应用于数码、交通工具、军事以及储能方面的新能源系统。当前，一般铝塑复合膜(也简称铝塑膜)作为锂离子电池的软包装膜。铝塑复合膜由外至内包括尼龙、铝箔和聚丙烯膜层，聚丙烯膜层包括热封层、粘结层及位于热封层和粘结层之间的中间层，粘结层与铝箔相连。铝塑膜作为电池的外包装壳，需要具备优异的冲深性能，为满足这一性能，通常采用加入爽滑剂的方式来降低表面摩擦系数，但是爽滑剂的加入量过多，会造成爽滑剂析出、团聚、富集在冲壳模具上，会影响铝塑膜在下游客户端的生产效率，又或者爽滑剂的加入量不足，会造成摩擦系数不均或偏大，引起冲深不稳定的问题。

因此，有必要开发一种新的工艺来提高铝塑复合膜的爽滑、降低摩擦系数，以解决因爽滑剂不均或者爽滑剂含量不易控制的问题。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明提供一种爽滑的铝塑复合膜的制备方法，可避免摩擦系数不稳定和冲深不稳定的问题，制得的铝塑复合膜具有稳定的低摩擦系数及冲深稳定的优势。

为了实现上述目的，本发明公开了一种爽滑的铝塑复合膜的制备方法，包括步骤：

(1)制备聚丙烯膜层：

采用偶联剂对多孔材料进行表面处理后与爽滑剂混合，然后经双螺杆挤出造粒，得到物料A，将物料A、嵌段共聚聚丙烯和抗粘连母料混合得到热封层的制备原料；

将粘接层的制备原料、和热封层的制备原料分别混合后吸入到对应的料斗中，通过三螺杆定量输送、挤出机挤出及过滤、从T形模头流延经冷却辊冷却、切边、收卷、再分切，制得聚丙烯膜层；

(2)提供铝箔，在铝箔的亮面复合聚丙烯膜层；

(3)在铝箔的哑面复合尼龙层，制得铝塑复合膜。

与现有技术相比，本发明提供的铝塑复合膜的制备方法中，先使用偶联剂对多孔材料进行表面处理，然后将该多孔材料与爽滑剂混合，然后经双螺杆挤出造粒，造粒材料作为聚丙烯膜层中的热封层的制备材料，在挤出机流延制膜过程中，聚丙烯膜层的热封层中的爽滑剂以多孔材料为载体，可以控制爽滑剂在聚丙烯高温流延过程中的损耗，并于后续缓慢释放爽滑剂，采用该聚丙烯膜生产的铝塑复合膜，由于多孔材料中的爽滑剂缓慢析出，解决了爽滑剂不均或者爽滑剂含量不易控制的问题，很好地避免摩擦系数不稳定和冲深不稳定的问题，使得铝塑复合膜不仅具有较低的摩擦系数，且还能得到冲深稳定的铝塑复合膜。

较佳地，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。

较佳地，所述爽滑剂为芥酸酰胺、油酸酰胺中一种或两种。

较佳地，所述多孔材料为硅类多孔材料。

较佳地，所述硅类多孔材料为二氧化硅多孔材料。

较佳地，所述爽滑剂添加量占所述热封层总质量的0.05％-0.15％。

较佳地，所述多孔材料添加量占所述热封层总质量的5％-15％。

相应地，本发明还提供一种爽滑的铝塑复合膜，该铝塑复合膜具有低摩擦系数、冲深稳定的优势。

具体实施方式