[发明专利]扣式超级电容器极片及其制备方法

权利要求书

1.一种扣式超级电容器极片，其特征是，原料包括导电碳、活性炭、PTFE粉末和去离子水，活性炭与导电碳的加入质量比例为8:1~9:1之间，活性炭与导电碳进行混合的一次混合物，一次混合物与PTFE粉末进行混合，混合质量比例控制在9:1~9.5:0.5之间，得到二次混合物，二次混合物与去离子水混合加入的质量比例为7:3~9.5:0.5。

2.一种制备权利要求1所述的扣式超级电容器极片的方法，其特征是，包括如下步骤，

首先将导电碳与活性炭按照比例进行混合，得到一次混合物；

将一次混合物与PTFE粉末按照比例搅拌混合，得到二次混合物；

将二次混合物通过高温进行处理；

将高温处理后的产物使用气流粉碎机进行粉碎；

将通过气流粉碎处理后的物料与去离子水按照一定的比例进行搅拌混合；

将得到的物料使用对辊机进行压片，得到成品极片。

3.根据权利要求2所述的扣式超级电容器极片的制备方法，其特征是，步骤1)中，活性炭与导电碳需要先置于120℃鼓风烤箱中烘烤12h以上，然后在进行混合，混合后的活性炭与导电碳加入到V型搅拌机中搅拌10~15h。

4.根据权利要求2所述的扣式超级电容器极片的制备方法，其特征是，步骤2)中一次混合物与PTFE粉末混合后的物质需要在低温下进行搅拌，搅拌及的转速控制在50~200r/min，搅拌时间为3~5h。

5.根据权利要求2所述的扣式超级电容器极片的制备方法，其特征是，步骤3)中二次混合物使用鼓风烤箱在70~90℃的环境下烘烤2~5h。

6.根据权利要求2所述的扣式超级电容器极片的制备方法，其特征是，步骤4）烘烤后的二次混合产物缓慢的加入到气流粉碎机中，气体的压力设置为0.6~0.8MPa，物料的上料速度控制在50~90min/Kg。

7.根据权利要求2所述的扣式超级电容器极片的制备方法，其特征是，步骤5）粉碎后的混合物与少量的去离子水进行搅拌混合，混合物与去离子水的比例为7:3~9.5:0.5，搅拌机的搅拌转速为50~200r/min。

8.根据权利要求2所述的扣式超级电容器极片的制备方法，其特征是，步骤6）搅拌后的物料使用压片机进行压片，压片机的压力控制在50~300KN之间，压片的温度设置为70~200℃，压片速率为0.5~3m/min。