[发明专利]一种超声波裁刀夹持机构、裁切装置及裁切方法

说明书

本发明属于超声波裁切技术领域，具体涉及一种超声波裁刀夹持机构、裁切装置及裁切方法，所述夹持机构包括：动模板，贯穿设有贯穿槽以及贯穿槽两侧分别内凹形成多个安装部，超声波裁刀具有多个安装耳，多个安装耳对应卡接于多个安装部内，超声波裁刀贯穿贯穿槽；其中一侧的安装部具有定位槽，定位槽内安装楔形块，用于对超声波裁刀进行定位；以及夹紧组件，包括对应两侧安装部设置的第一夹块以及第二夹块，第一夹块用于将一侧的安装耳进行夹紧，第二夹块用于将另一侧的安装耳以及楔形块进行夹紧；本发明能够保证裁切相关极耳箔材符合电池电芯的相关生产要求，满足超声裁切时超声波裁刀与下裁刀的刀口间隙与箔材的厚度相配合。

技术领域

本发明属于超声波裁切技术领域，具体涉及一种超声波裁刀夹持机构、裁切装置及裁切方法。

背景技术

目前在锂离子电池制作工艺中，普遍采用类似剪刀原理的传统裁切方法，即上、下金属刀片形成一定的倾斜角度，上刀在动力驱动下与下刀冲击挤压极耳而完成对电芯极耳的裁断。这种裁切工艺对裁刀质量及安装精度要求较高，由于裁刀不断受到金属的冲击载荷，裁刀寿命极低，造成极耳切边的毛刺加大，拉丝等现象。

近年来，超声波裁切成为在电芯极耳裁切工艺中的新方法，但由于超声波裁刀整体存在高频振动，并且超声波裁刀需要满足特殊的超声要求，其不能直接采用刚性材质，也无法使用螺钉等硬连接的方式进行固定，超声波裁切间隙调整存在一定的限制，这些问题制约了超声波裁切的实际使用。

超声波裁刀采用柔性吸波属性的材质时不可用于精密安装，按照传统的方式不容易安装固定，由于相关极耳箔材单层厚度小，为了保证裁切相关极耳箔材符合电池电芯的相关生产要求，就需要满足超声裁切上下刀刀口间隙与箔材的厚度相配合。

有鉴于此，本发明提供一种超声波裁刀夹持机构、裁切装置及裁切方法，以解决上述技术问题，满足实际应用中的需求。

发明内容

基于现有技术中存在的上述缺点和不足，本发明的目的之一是至少解决现有技术中存在的上述问题之一或多个，换言之，本发明的目的之一是提供满足前述需求之一或多个的一种超声波裁刀夹持机构、裁切装置及裁切方法。

为了达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供一种超声波裁刀夹持机构，用于对所述超声波裁刀进行夹持，所述超声波裁刀沿竖直方向布设，所述夹持机构包括：

动模板，贯穿设有贯穿槽以及所述贯穿槽两侧分别内凹形成多个安装部，所述超声波裁刀具有多个安装耳，多个所述安装耳对应卡接于多个所述安装部内，所述超声波裁刀贯穿所述贯穿槽；其中一侧的所述安装部具有定位槽，所述定位槽内安装楔形块，用于对所述超声波裁刀进行定位；以及

夹紧组件，包括对应两侧所述安装部设置的第一夹块以及第二夹块，所述第一夹块用于将一侧的所述安装耳进行夹紧，所述第二夹块用于将另一侧的所述安装耳以及所述楔形块进行夹紧。

作为优选方案，所述贯穿槽的两侧分别具有倾斜部，所述倾斜部的延展面与所述动模板的上表面之间具有夹角。

作为优选方案，一侧的所述倾斜部之上安装第一夹块，通过所述第一夹块将所述安装耳与所述安装部夹紧。

作为优选方案，另一侧的所述倾斜部之上安装第二夹块，通过所述第二夹块将所述安装耳以及楔形块与所述安装部夹紧。

作为优选方案，所述动模板的下端固定连接底座，所述底座沿水平方向安装锁紧件，所述锁紧件抵接于所述超声波裁刀。

作为优选方案，所述楔形块卡接于所述定位槽之内。

本发明还提供一种超声波裁切装置，包括驱动机构、定模板、超声波三联组以及如上任一方案所述的夹持机构，所述超声波三联组包括超声波裁刀，所述驱动机构与所述动模板传动连接；