[发明专利]逆作法地下空间临时水平钢支撑的反拉体系的施工方法

说明书

本发明提供了逆作法地下空间临时水平钢支撑的反拉体系的施工方法，通过在地下基坑的最后一层土方开挖完成后，在支护结构与相邻的钢立柱间安装临时水平钢支撑；在钢立柱上与临时水平钢支撑的连接节点处外包钢板，在外包钢板的两侧分别固定一锁具固定端，将两预应力索的一端分别固定于对应的锁具固定端；将两预应力索的另一端斜向上向着支护结构方向牵引，合为一股穿越B1板，再斜向上向着钢立柱方向牵引，穿越B0板后固定并张拉，形成预应力索反拉体系，可有效抵消临时水平钢支撑带来的侧向水平力，减小支护结构因“时空效应”而产生的侧向变形，确保逆作法基坑施工过程中的地下结构安全性。

技术领域

本发明涉及逆作法地下空间施工技术领域。

背景技术

逆作法施工技术作为可持续发展的城市地下空间开发和建设节约型社会的有效经济手段，在超高层建筑地下室、地下交通枢纽等工程中的应用日益增多，但逆作法施工技术往往也面临着在基坑底板未形成前，支护结构侧向变形较大的问题。

故发明一种适用于逆作法地下空间临时水平钢支撑的反拉体系，解决地下基坑底板未形成前支护结构侧向变形较大的问题，已成为建筑施工界需进一步完善优化的技术问题。

发明内容

本发明旨在发明一种逆作法地下空间临时水平钢支撑的反拉体系的施工方法，解决逆作法施工技术中地下基坑底板未形成前支护结构侧向变形较大的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种逆作法地下空间临时水平钢支撑的反拉体系的施工方法，包括如下步骤：

步骤1，地下基坑的最后一层土方开挖完成后，在支护结构与相邻的钢立柱间安装临时水平钢支撑，以传递支护结构侧向水平力；

步骤2，钢立柱上与临时水平钢支撑的连接节点处外包钢板，在外包钢板的两侧分别固定一锁具固定端，将两预应力索的一端分别固定于对应的锁具固定端；

步骤3，将两预应力索的另一端斜向上向着支护结构方向牵引，合为一股穿越B1板，再斜向上向着钢立柱方向牵引，穿越B0板后固定并张拉，形成预应力索反拉体系，预应力索反拉体系形成后，可有效抵消临时水平钢支撑带来的侧向水平力，减小支护结构因“时空效应”而产生的侧向变形，确保逆作法基坑施工过程中的地下结构安全性。

优选的，在上述的逆作法地下空间临时水平钢支撑的反拉体系的施工方法中，所述外包钢板包括三块竖向设置的钢板构件，三块钢板构件分别设置于钢立柱的三个侧面上，其中两块钢板构件与临时水平钢支撑相平行，所述两块钢板构件的一端分别与另一块钢板构件的两端连接，在所述两块钢板构件上对称固定一锁具固定端。

优选的，在上述的逆作法地下空间临时水平钢支撑的反拉体系的施工方法中，所述三块竖向设置的钢板构件形成一个U型结构，所述另一块钢板构件设置于钢立柱上远离临时水平钢支撑的那一侧。

优选的，在上述的逆作法地下空间临时水平钢支撑的反拉体系的施工方法中，所述步骤1中，临时水平钢支撑端部采用钢板埋件及下牛腿做法。

优选的，在上述的逆作法地下空间临时水平钢支撑的反拉体系的施工方法中，所述B1板上开设供两预应力索穿越的第一通孔，所述B0板上开设供两预应力索穿越的第二通孔。

优选的，在上述的逆作法地下空间临时水平钢支撑的反拉体系的施工方法中，所述预应力索与钢立柱构成一个三角形结构。

优选的，在上述的逆作法地下空间临时水平钢支撑的反拉体系的施工方法中，所述第一通孔距离支护结构和钢立柱的距离相等，所述第二通孔靠近钢立柱设置。

优选的，在上述的逆作法地下空间临时水平钢支撑的反拉体系的施工方法中，所述第一通孔竖向设置。