[发明专利]一种耐腐蚀阀门的加工装置及加工方法

权利要求书

1.一种耐腐蚀阀门的加工装置，包括封闭罩(1)，其特征在于：所述封闭罩(1)的内部固定安装有加热杆(2)，所述封闭罩(1)的内部固定连接有轨迹条(3)，所述轨迹条(3)的顶部设置有烘干总装；

所述烘干总装包括支撑板(4)，所述轨迹条(3)远离封闭罩(1)的一端与支撑板(4)的底部接触，所述支撑板(4)的顶部固定安装有双向电机(5)，所述双向电机(5)顶部的输出端套设有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的顶部固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)的内部连接有夹持工装(8)，所述双向电机(5)顶部的输出端连接有旋转工装(10)；

所述夹持工装(8)包括螺杆(82)，所述顶板(7)顶部的左侧固定连接有定位块(85)，所述螺杆(82)的右侧固定连接有转轮(81)，所述螺杆(82)的右侧贯穿至顶板(7)的外侧与转轮(81)固定连接，所述螺杆(82)的表面套设有滑块(83)，所述滑块(83)通过螺纹(144)与螺杆(82)的表面啮合连接，所述滑块(83)的顶部固定连接有移动夹持块(84)；

所述定位块(85)与移动夹持块(84)相对一侧的之间连接有阀门阀体(9)，所述定位块(85)和移动夹持块(84)相对的一侧均固定安装有四个滚珠(11)，所述滚珠(11)另一侧与阀门阀体(9)的表面接触；

所述旋转工装(10)包括转杆(101)，所述转杆(101)的底部与双向电机(5)顶部的输出端固定安装，所述转杆(101)的顶部固定连接有第一齿轮(102)，所述第一齿轮(102)的顶部啮合连接有第二齿轮(103)，所述第二齿轮(103)的右侧啮合连接有旋转杆(104)，所述旋转杆(104)的右侧与左下角滚珠(11)固定连接；

所述支撑板(4)的底部固定连接有轨迹块(12)，所述轨迹块(12)位于轨迹条(3)的内部滑行，所述双向电机(5)底部的输出端固定连接有移动工装(14)；

所述移动工装(14)包括连接杆(141)，所述连接杆(141)的顶部与双向电机(5)底部的输出端固定连接，所述连接杆(141)的底部固定连接有第一锥齿轮(142)，所述第一锥齿轮(142)的底部啮合连接有第二锥齿轮(143)，所述第二锥齿轮(143)的表面设置有螺纹(144)，所述轨迹条(3)的内部开设有与螺纹(144)配合使用的螺纹槽(145)。

2.如权利要求1所述的一种耐腐蚀阀门的加工装置，其特征在于：所述轨迹条(3)的内部开设有与轨迹块(12)配合使用的轨迹槽(13)，所述轨迹块(12)随着轨迹槽(13)的内部轨迹滑行，所述轨迹块(12)和轨迹槽(13)呈T形状。

3.如权利要求1所述的一种耐腐蚀阀门的加工装置，其特征在于：所述顶板(7)的内部开设有与滑块(83)配合使用的滑槽(15)，所述滑块(83)位于滑槽(15)的内部滑动，所述第一齿轮(102)位于滑槽(15)的下方，所述第一齿轮(102)与滑槽(15)之间设置有隔层。

4.如权利要求1所述的一种耐腐蚀阀门的加工装置，其特征在于：所述顶板(7)底部的两侧均固定连接有安装杆(16)，所述安装杆(16)的底部与支撑板(4)的顶部固定连接，且安装杆(16)位于双向电机(5)的两侧。

5.如权利要求1所述的一种耐腐蚀阀门的加工装置，其特征在于：所述轨迹条(3)呈螺旋形状位于封闭罩(1)的内部，且轨迹条(3)螺旋中心与加热杆(2)的圆心达成水平。

6.如权利要求1所述的一种耐腐蚀阀门的加工装置，其特征在于：所述螺纹槽(145)的数量为若干个，且轨迹槽(13)均匀分布于轨迹条(3)的内部。

7.如权利要求1所述的一种耐腐蚀阀门的加工装置，其特征在于：所述第二锥齿轮(143)的右侧、第二齿轮(103)的左侧以及旋转杆(104)的表面均套设有轴承，所述轴承的外表面分别与滑块(83)和定位块(85)的内壁固定安装。

8.一种耐腐蚀阀门的加工装置使用方法，其特征在于：使用到权利要求1-7中任意一项所述的一种耐腐蚀阀门的加工装置，所述使用方法包括以下步骤：

S1：将喷上耐腐蚀材料的阀门阀体(9)放在定位块(85)和移动夹持块(84)之间，然后通过夹持工装(8)定位，防止阀门阀体(9)掉落；

S2：启动双向电机(5)，使双向电机(5)的输出端带动着阀门阀体(9)移动的同时旋转；

S3：移动工装(14)带着夹持工装(8)、旋转工装(10)、支撑板(4)以及双向电机(5)移动；

S4：移动过程中旋转工装(10)带动着阀门阀体(9)转动，使阀门阀体(9)受热均匀；

S5：到达轨迹条(3)后侧时双向电机(5)底部的输出端反转，使移动工装(14)带动着阀门阀体(9)返回；

S6：返回之后的阀门阀体(9)通过夹持工装(8)拆卸换上另外一个即可，完成操作。