[发明专利]一种挂烫机智能温控系统、挂烫机及温控方式

权利要求书

1.一种挂烫机智能温控系统，其特征在于，包括：测温电阻、A/D转换器、偏差计算模块、加热模块和指示模块；

测温电阻，检测蒸汽发生处水蒸气温度，生成指示温度水平的第一温度信号T1；

A/D转换器，接收所述测温电阻的第一温度信号T1转换为测温电压信号；

偏差计算模块，所述偏差计算模块基于A/D转换器的信号转换，所述偏差计算模块构建快速温度检测算法，所述A/D转换器基于快速温度检测算法，输入测温电压信号到偏差计算模块中得到加热控制信号；

所述加热模块通过加热控制信号来自动调节加热器；

DC/DC电源模块，用于外部电源转换，为测温电阻、A/D转换器、偏差计算模块以及加热模块提供主要电源供给。

2.根据权利要求1所述的一种挂烫机智能温控系统，其特征在于，所述偏差计算模块包括DSP信号处理器和FPGA芯片，所述DSP信号处理器和FPGA芯片用于实现数字信号处理算法。

3.根据权利要求2所述的一种挂烫机智能温控系统，其特征在于，构建快速温度检测算法的具体流程为：所述偏差计算模块对测温电压信号计算得出加热器控温点的第二温度信号T2，将第二温度信号T2与控温目标值TC之差得到温度偏差ΔT，然后把温度偏差ΔT输入PID算法中以得出加热控制信号u(t)，其中Kp为比例增益，Kp与比例度成倒数关系，Tt为积分时间常数，T_D为微分时间常数，e(t)为第二温度信号T2与控温目标值TC之差。

4.根据权利要求3所述的一种挂烫机智能温控系统，其特征在于，所述加热模块包括场效应管和加热器，所述场效应管接收加热控制信号以使加热器动作，所述加热器为控温点，加热器通过场效应管控制调节水蒸气温度。

5.根据权利要求4所述的一种挂烫机智能温控系统，其特征在于，所述偏差计算模块计算得到当前时段的测温电阻温度值对应的温控点第二温度信号T2，并与系统中预设的各织物最适宜的熨烫温度对比，以获得比对的加热控制信号，其中各织物最适宜的熨烫温度为控温目标值TC。

6.根据权利要求5所述的一种挂烫机智能温控系统，其特征在于，所述加热模块通过加热控制信号来自动调节加热器的具体流程为：根据加热控制信号，输出给由场效应管和加热器组成的加热模块，当第二温度信号T2未达到控温目标值TC时加热器持续加热，当第二温度信号T2达到控温目标值TC时加热器停止加热，当第二温度信号T2有起伏时，基于快速温度检测算法控制，进行精细化加热器自主调节温度，然后进行加热器自主自动调节出气水蒸气温度，让挂烫机水蒸气出气温度为恒定温度。

7.根据权利要求6所述的一种挂烫机智能温控系统，其特征在于，所述偏差计算模块实现数据处理功能,用于实现温度信号的存储、匹配操作处理，以及控制指令的传输功能。

8.根据权利要求7所述的一种挂烫机智能温控系统，其特征在于，所述指示模块根据偏差计算模块传输的控制指令对温度信息进行提示，提示类别为用户自定义。

9.一种智能温控挂烫机，其特征在于，包括如权利要求1-8任意一项所述的一种挂烫机智能温控系统，还包括半导体制冷片、温控屏和降温开关，测温电阻安装在挂烫机内的蒸汽发生处，所述半导体制冷片设置于挂烫机的蒸汽出气口，所述温控屏用于根据织物的种类选择的出气模式，所述降温开关用于控制半导体制冷片。

10.一种挂烫机智能温控方式，其特征在于，应用于权利要求9所述的一种智能温控挂烫机，还包括如下步骤：

在挂烫机运行一段时间后，测温电阻获取挂烫机蒸汽发生处在当前时段的出气水蒸气第一温度信号T1；

第一温度信号T1输入A/D转换器转换得到测温电压信号；

测温电压信号输入偏差计算模块的快速温度检测算法中获得温控点的第二温度信号T2，第二温度信号T2对比控温目标值TC，以获得加热控制信号；

加热模块通过加热控制信号来自动调节加热器，具体为：当第二温度信号T2未达到控温目标值TC时，加热器持续加热，当第二温度信号T2未达到控温目标值TC时加热器停止加热，当第二温度信号T2有起伏时，基于快速温度检测算法控制调节加热器，让挂烫机水蒸气出气温度为恒定温度；

当熨烫结束后，通过降温开关开启半导体制冷片对挂烫机蒸汽出气口降温。