[发明专利]裸板或镀层钢板的热冲压成形流水线及工艺流程

说明书

本发明公开了裸板或镀层钢板的热冲压成形流水线及工艺流程，属于镀层钢板加工技术领域，包括：开卷机设备一侧固定设置有矫平机，所述矫平机包括两个安装架，两个所述安装架之间分别转动连接有多个上矫平辊和多个下矫平辊，所述矫平机另一侧转动设置有改向辊一，所述改向辊一另一侧设置有活套，所述活套另一侧转动设置有改向辊二，所述改向辊二另一侧设置有加热炉，所述加热炉内靠近上端一侧转动设置有两个转向辊一，所述加热炉内靠近下端另一侧转动设置有两个转向辊二。本发明设计的方法中，能够实现连续式加热，节约时间，降低温度损失，此外，多个模具保压多步淬火，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及裸板或镀层钢板的热冲压成形流水线及工艺流程，特别是涉及裸板或镀层钢板的热冲压成形流水线及工艺流程，属于镀层钢板加工技术领域。

背景技术

涂层钢板又称镀层钢板。在具有良好深冲性能的低碳钢板表面涂覆Sn，Zn，Al，Cr，Pb-Sn合金，有机涂料和塑料等的制品的统称。常用的涂(镀)层钢板包括镀锡薄板，无锡钢板，镀锌钢板，镀铝钢板，镀铅-锡合金钢板和有机涂层钢板等。

现有专利公开号为CN107127238B的专利，公开了一种锌系镀覆钢板或钢带的热冲压成形方法，所述的热冲压成形方法将钢板或钢带传送至立式加热退火炉中，保温一定时间，使钢板完全奥氏体化，钢板离开退火炉时施加预冷装置，将钢板以大于30℃/s的冷却速度冷却至650～700℃，再根据零件形状和尺寸进行落料，之后将钢板快速转移至模具中进行热冲压成形，在所述模具中以高于30℃/s的速度淬硬，热冲压成形温度保持在400℃到650℃之间。可避免由于局部应力和液态金属脆性(LME)导致的基板裂纹，用以解决目前的锌基热冲压成形钢无法避免基板裂纹的问题。

上述专利虽然解决目前的锌基热冲压成形钢无法避免基板裂纹的问题，但是申请人发现其具体工作时需要加热到900多度的高温，此外目前的冲次在一分钟三到四次，效率较慢，影响生产速度，基于此，我们提出裸板或镀层钢板的热冲压成形流水线及工艺流程。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供裸板或镀层钢板的热冲压成形流水线及工艺流程，该裸板或镀层钢板的热冲压成形流水线及工艺流程能够实现连续式加热，减少温度损失，通过采用多模具保压多步淬火，提高了工作效率,解决了现有技术中加热温度要求较高，生产效率较慢的技术问题。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

设计裸板或镀层钢板的热冲压成形流水线，包括开卷机设备一侧固定设置有矫平机，所述矫平机包括两个安装架，两个所述安装架之间分别转动连接有多个上矫平辊和多个下矫平辊，所述矫平机另一侧转动设置有改向辊一，所述改向辊一另一侧设置有活套，所述活套另一侧转动设置有改向辊二，所述改向辊二另一侧设置有加热炉，所述加热炉内靠近上端一侧转动设置有两个转向辊一，所述加热炉内靠近中部另一侧转动设置有两个转向辊二，所述加热炉内远离转向辊二一侧转动设置有定位辊，所述加热炉内靠近下端转动设置有多个变向辊；

所述加热炉一侧固定设置有冲压设备，所述冲压设备内靠近中下方固定设置有多个承压模具，多个所述承压模具上方均对应设置有冲压模具，所述冲压设备下端固定设置有收集盒，所述收集盒一侧固定连接有回流管，所述回流管另一端固定连接有水箱，所述水箱上端面固定设置有水泵，所述水泵输出端固定连接有供水管。

进一步的，所述开卷机设备采用芯轴式开卷机制成。

进一步的，多个所述上矫平辊和多个下矫平辊之间错开设置。

进一步的，所述水箱外壁上固定设置有冷却器。

进一步的，所述供水管出水口固定连接在冲压设备上端。

进一步的，所述活套水平高度低于改向辊一和改向辊二。

进一步的，所述承压模具共设置有3至5套。

裸板或镀层钢板的热冲压成形工艺流程，包括以下步骤：