[发明专利]一种智能温控式薄壁型注塑模具

说明书

本发明公开了一种智能温控式薄壁型注塑模具，包括定模具和动模具，定模具和动模具之间设有导向机构，其中定模具的一端设有注塑孔，注塑孔的一端连接有注塑输送管，注塑输送管内设有加热组件，动模具内部设有顶出机构，动模具内部设有冷却组件，定模具和动模具的一侧设有调节机构。本发明通过上述机构的相互配合，可方便在注塑使用时，可持续对注塑输送管进行加热保温，可避免内部融化的塑料冷却固化，一方面可避免粘附在内壁上，保证输送的通畅，另一方面可避免凝固的塑料会随着后续注塑时一同进入到模腔内部，可保证注塑产品的质量，并且还可方便对模腔内部进行冷却，可快速对模具进行冷却定型，方便脱模以及后续的注塑加工使用。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种智能温控式薄壁型注塑模具。

背景技术

注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。

经检索中国专利公开号为CN104626469B公开了一种智能温控式薄壁型注塑模具，包括模具本体、陶瓷加热块、温度探针、温度控制箱、风道，所述模具本体包括相互配合的定模和动模，所述定模和动模合模后，在所述动模和定模之间形成注塑型腔，所述模具本体上设置有热流道，所述热流道与所述注塑型腔连通；所述温度控制箱与所述温度探针连接，接收所述温度探针探测的温度数据，所述温度控制箱与所述陶瓷加热块连接，控制所述陶瓷加热块的加热温度。本发明结构合理，特别适用于薄壁型塑件的注塑成型，注塑过程加热均匀，冷却时均匀冷却，降温效率快，并且模具质量轻，制造成本低，可控性好。

但是该装置在实际使用时存在一定的缺陷，不能对注塑孔进行加热保温，这样在冷却时，会存在内部的塑料降温固化，不仅容易粘附在注塑孔内壁，不便于下次加工使用，还容易导致下次注塑时会随着熔融的塑料一同注射至模腔内部，这样会影响薄壁制品注塑的质量。

再如中国专利公开号为CN111805852B公开了一种注塑模具，包括液压装置、液压杆动模和定模，液压装置与动模之间通过液压杆进行传动连接，动模和定模之间形成模腔，上设有冷却水道，定模的中部设有浇筑口，浇筑口与模腔连通且浇筑口连通注塑机，动模的中部开设为凹槽状且凹槽连通模腔，从脱模的过程来看，注塑件在脱模时，其表面与定模不粘接，阻力相对较小，提高注塑件脱模时的表面质量。

但是该装置也存在容易粘附在注塑孔内壁，不便于下次加工使用，还容易导致下次注塑时会随着熔融的塑料一同注射至模腔内部，这样会影响薄壁制品注塑的质量的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能温控式薄壁型注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是这样实现的:

根据本发明的一个方面，提供了一种智能温控式薄壁型注塑模具，包括定模具和动模具，定模具和动模具之间设有导向机构，其中定模具的一端设有注塑孔，注塑孔的一端连接有注塑输送管，注塑输送管内设有加热组件，动模具内部设有顶出机构，动模具内部设有冷却组件，定模具和动模具的一侧设有调节机构，调节机构的冷端与冷却组件相连接，调节机构的热端与加热组件相连接。

优选的，为了可方便对注塑输送管进行保温加热，避免融化的塑料凝固，还可对模腔内进行冷却，方便制品冷却定型，调节机构包括设置在定模具和动模具一侧的安装板，安装板上设有涡流管，涡流管的输入端连接设有压缩气体进管，涡流管是热端与加热组件相连接，涡流管的冷端与冷却组件相连接，并且冷却组件与安装板之间还通过滑动支撑组件相连接。

优选的，为了可方便对注塑输送管进行保温加热，避免融化的塑料凝固，加热组件包括与涡流管热端相连接的热气管，热气管贯穿定模具并延伸至加热空腔内部设有加热管，加热空腔开设在注塑输送管内部，并且加热管远离热气管的一端设有热气出管。