[发明专利]一种薄壁高透光性阻燃尼龙复合材料及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种薄壁高透光性阻燃尼龙复合材料及其制备方法和应用。本发明的薄壁高透光性阻燃尼龙复合材料，按重量份数计，包括以下组分：聚酰胺树脂93～97份，三聚氰胺氰尿酸阻燃剂1～3份，透明改性剂2～4份；其中，所述透明改性剂为质量百分数20％～40％的氯化钙水溶液；所述聚酰胺树脂采用ISO307‑2007标准测得其相对粘度为2.3～2.6L/g。本发明的薄壁高透光性阻燃尼龙复合材料，通过选择特定相对粘度的聚酰胺树脂，与三聚氰胺氰尿酸阻燃剂搭配使用，同时与氯化钙水溶液透明改性剂相结合，在保持尼龙复合材具备良好阻燃性的基础上，显著改善了尼龙复合材料的流动性和透光性。

技术领域

本发明涉及高分子化合物的组合物技术领域，更具体地，涉及一种薄壁高透光性阻燃尼龙复合材料及其制备方法和应用。

背景技术

聚碳酸酯(PC)和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)是目前市场主流的高透光性非结晶性材料，但由于其为无定型高分子材料，导致其耐溶剂性能差；而聚酰胺树脂具备优异的耐化学腐蚀性能，广泛应用于机械制造业、家用电器、电动工具、电子电器及交通运输等领域，尤其是在家用电器和电子电器，对聚酰胺复合材料阻燃性能的要求也越来越高，现有技术通常通过添加阻燃剂的方式来改善聚酰胺复合材料的阻燃性能，相较于其他阻燃剂，氮系阻燃剂三聚氰胺氰尿酸盐(简称MCA)具有绿色环保、烟密度低、电性能优良、密度轻、易着色、性价比高等优点被广泛用于尼龙阻燃改性中。

例如，现有技术中公开了一种复配磷氮系阻燃聚酰胺及其制备方法，该复合材料由以下重量份数的组分组成：PA树脂60.2～80.1份；液体油类0.1～0.3份；三聚氰胺氰尿酸盐5～15份；磷氮系阻燃剂A 5～15份；磷氮系阻燃剂B1～3份；磷氮系阻燃剂C 2～4份；金属氯化物0.3～1份；抗氧剂0.2～0.5份；润滑剂为0.5～1份。虽然通过三聚氰胺氰尿酸盐与磷氮系阻燃剂共同作用，明显改善了聚酰胺复合材料的阻燃性能，减少阻燃剂在高分子材料的使用量，降低阻燃材料的成本，不仅可以大幅减少燃烧时间，特别是较厚的制件，降低引燃的概率；但同时使得聚酰胺复合材料，尤其是结晶型聚酰胺复合材料的透明性显著降低。

发明内容

本发明的目的是克服现有阻燃聚酰胺透光性较差的缺陷和不足，提供一种薄壁高透光性阻燃尼龙复合材料，通过选择特定相对粘度的聚酰胺树脂，与三聚氰胺氰尿酸阻燃剂搭配使用，同时与氯化钙水溶液透明改性剂相结合，在保持尼龙复合材具备良好阻燃性的基础上，改善其流动性和透光性。

本发明的另一目的是提供一种薄壁高透光性阻燃尼龙复合材料的制备方法。

本发明的又一目的是提供上述薄壁高透光性阻燃尼龙复合材料在制备耐溶剂透明材料中的应用。

本发明的又一目的是提供一种视窗材料。

本发明上述目的通过以下技术方案实现：

一种薄壁高透光性阻燃尼龙复合材料，按重量份数计，包括以下组分：

聚酰胺树脂              93～97份；

三聚氰胺氰尿酸阻燃剂    1～3份；

透明改性剂              2～4份；

其中，所述透明改性剂为质量百分数20％～40％的氯化钙水溶液；

所述聚酰胺树脂采用ISO 307-2007标准测得其相对粘度为2.3～2.6L/g。

本发明的薄壁高透光性阻燃尼龙复合材料，针对现有结晶型尼龙材料透明性问题，通过选择特定相对粘度的聚酰胺树脂，与三聚氰胺氰尿酸阻燃剂搭配使用，同时与氯化钙水溶液透明改性剂相结合，在保持尼龙复合材具备良好阻燃性的基础上，改善其流动性和透光性。