[发明专利]一种大跨度闸门预组装工艺

权利要求书

1.一种大跨度闸门预组装工艺,其特征在于,包括以下步骤：

S1、预组装前对零部件和所用到的其它装置进行仔细清点；

S2、对锁定梁或支承梁进行安装和调平；

S3、对门叶进行运输、吊装和位置调整：将若干节门叶分批次的运送到预组装的施工场所内,利用汽车起重机将其悬吊放置到调整连接装置的机架(1)上,由升降组件(2)对门叶进行位置调平,然后由夹紧组件(3)对第一块门叶进行位置固定,之后依次放置剩余门叶,两所述门叶之间留有焊缝,最后由两侧固定组件(4)对其进行位置固定；

S4、对若干门叶进行连接固定：在门叶的上表面攻若干螺纹孔,然后由连接板进行螺纹连接进行固定；

S5、水封以及支承部件等安装、调整；

S6、闸门安装完毕后对其进行整体检验；

S7、闸门整体实验完毕,并且能达到预期要求和国家标准,对闸门进行各个部件的分离,大跨度闸门预组装的检验流程工艺完毕；

S8、检验过后对部件进行分离，在对门叶板块进行分离时，通过切割机将露出门叶板的部分螺栓进行切割，预留下来的螺栓柱会留在门叶板内，同时也可以对螺栓孔进行封堵，所有的预组装工艺完成后即可将闸门安装所需的部件运送到目的地，进行正式的焊接安装。

2.根据权利要求1中S3步骤所述的一种调整连接装置,其特征在于:包括若干机架(1)、升降组件(2)、夹紧组件(3)、固定组件(4)和若干连接件(5),所述夹紧组件(3)设置在机架(1)的上表面的一侧面,所述升降组件(2)设置在机架(1)的内部,所述固定组件(4)对称设置在机架(1)的两侧,所述连接件(5)螺纹设置在门叶的表面。

3.根据权利要求2所述的一种调整连接装置,其特征在于:所述机架(1)两侧边对称开设有通槽一(11),所述机架(1)的前后两侧内表面对称固定设置有支架一(12),所述机架(1)的上表面固定设置有若干个支架二(13),所述支架二(13)的表面开设有通槽二(131)。

4.根据权利要求2所述的一种调整连接装置,其特征在于:所述升降组件(2)包括若干液压升降杆一(21)、支撑板一(22)、若干滚动轴一(214)和升降杆二(24),所述液压升降杆一(21)放置在地面,所述液压升降杆一(21)的上端面固定设置有支板一(211),所述支板一(211)的上表面对称固定设置有若干支板二(212),所述支架二(13)设置在两组支板二(212)之间,并作间歇接触配合,所述支板二(211)的上表面固定设置有支板三(215),所述滚动轴一(214)的两侧对称固定设置有转动底座一(213),所述转动底座一(213)的底端面固定设置在支板三(215)的上表面,所述支撑板一(22)固定设置在两支架一(12)的上表面,所述支撑板一(22)的表面开设有若干个通孔一(222),所述支撑板一(22)上表面的通孔一(222)周围固定设置有支撑圈(221),所述支撑圈(221)和支板三(215)之间固定设置有弹簧一(224),所述弹簧一(224)内设置有缓冲圆柱(223),所述缓冲圆柱(223)的上端面固定设置在支板三(215)的下表面,所述缓冲圆柱(223)的下端穿过通孔一(222),所述升降杆二(24)对称固定设置在液压升降杆一(21)之间,所述升降杆二(24)的上端面固定设置有隔板一(241),所述隔板一(241)间歇贯穿通槽一(11),所述隔板一(241)的表面开设有若干通孔二(2411),所述支撑板一(22)的上表面固定设置有若干升降杆三(23),所述升降杆三(23)的上端面固定设置有隔板二(231),所述隔板二(231)间歇穿过通槽二(131)且滑动配合。