[发明专利]一种CNC零件加工系统

说明书

本发明提供一种CNC零件加工系统，包括显像单元、输入单元和处理单元，其中显像单元与输入单元的一侧双向控制，且该输入单元又涵盖有公式类处理单元和数据类输入单元，而该公式类处理单元居于显像单元的下端双向设置，而数据类输入单元又与显像单元的外侧输入控制，本发明：通过采用的显像单元和公式类处理单元和数据类输入单元，其目的在于用于达成L对于外部数据的快速输入，采用的基于公式类处理单元和数据类输入单元按照具体的硬件联动软件，使其在构建出一个合适的加工数据，按照基于显像单元的控制端实现了对于数据的监控和输入。

技术领域

本发明涉及CNC技术领域，具体为一种CNC零件加工系统。

背景技术

CNC系统是一个专用的实时多任务计算机系统，在它的控制软件中融合了当今计算机软件技术中的许多先进技术，其中最突出的是多任务并行处理和多重实时中断。下面分别加以介绍。

经过检索发现：申请号为：CN202011580245.8的一种基于物联网的图像信息采集设备，其中内容为：包括底座，底座底面四角均设有凹槽，凹槽内设有固定装置，底座顶端设有电推杆，电推杆顶端连接支撑板，支撑板顶端连接转台，转台顶端连接安装板，安装板顶部中央设有图像信息采集器，安装板于图像信息采集器两侧均设有两个滑杆，滑杆上滑动连接夹板，夹板外侧底部设有位于两个滑杆之间的空腔，空腔内设有定位装置，夹板内侧抵接图像信息采集器，安装板上插设锁定装置，支撑板顶部设有若干与锁定装置适配的插槽。本发明再具有一定的移动能力的同时，还能够放置稳定，能够再调节角度后快速定位，信息采集更加精准，能够适用于不同型号的图像信息采集器，结构简单，适用性广。

1)传统对于CNC机械加工方面起主要作用的功能多数是依靠程序自动化地控制，这就很容易造成了CNC系统对于想要加工的零件而言会造成零件的自动化加工受到较大的影响，传统的CNC系统在做到编程调用硬件层面上而言，普遍情况下无法起到将相应的CNC固件的自动化联动，使其控制CNC系统做到自动化的生产；

2)传统的CNC技术加工应用层面上，普遍情况下在对于CNC的机械化加工不够便利容易造成CNC机械化的加工控制难度较大，进而导致了CNC系统的自动化落地控制方面，没有较好的控制流程来对CNC机械零件进行初始化的加工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种CNC零件加工系统，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种CNC零件加工系统，包括显像单元、输入单元和处理单元；

其中显像单元与输入单元的一侧双向控制；

且该输入单元又涵盖有公式类处理单元和数据类输入单元；

而该公式类处理单元居于显像单元的下端双向设置，而数据类输入单元又与显像单元的外侧输入控制；

公式类处理单元和数据类输入单元共同依赖于显像单元，而公式类处理单元和数据类输入单元还与处理单元双向控制；

所述显像单元分为一单一彩屏成像模块，该成像模块搭载有基于硬件运行的CNC零件处理系统。

作为本发明一种优选方案：其中所述CNC零件处理系统包括：基于硬件编程的：运行模块、内存模块、显存模块、CPU分析模块、基于硬件驱动的USB写入模块和电源模块；

运行模块、内存模块、显存模块和USB写入模块均围绕工控型CPU分析模块双向设置，且显存模块与彩屏成像模块双向设置；

其中CPU分析模块与电源模块双向控制。

作为本发明一种优选方案：基于彩屏成像模块构建的CNC零件处理系统包括分设在屏幕左侧的相对位置显像模块、机械位置定位模块、程序位置处理模块以及下一指令修改模块；