[发明专利]一种内衬不锈钢的抗腐蚀复合高压管在审
申请号: | 202211651538.X | 申请日: | 2022-12-21 |
公开(公告)号: | CN115949816A | 公开(公告)日: | 2023-04-11 |
发明(设计)人: | 郑荣华 | 申请(专利权)人: | 安徽天使虹丽科技发展有限公司 |
主分类号: | F16L23/036 | 分类号: | F16L23/036;F16B39/02 |
代理公司: | 合肥禾知知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34246 | 代理人: | 胡开春 |
地址: | 238000 安徽省合肥市巢*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 内衬 不锈钢 腐蚀 复合 高压 | ||
一种内衬不锈钢的抗腐蚀复合高压管,属于高压管技术领域,为了解决运用在机器中的高压管的使用环境多为存在震动的环境,久而久之位于法兰盘上的螺钉则会发生松弛,从而会导致连接处松动漏水,不便于使用的问题,发明包括管道主体和设置在管道主体内腔外周处的不锈钢内衬板,管道主体的一端部固定安装有法兰盘,法兰盘内侧的外周外壁上固定安装有上紧套壳,且管道主体一端处安装有若干上紧组件,法兰盘的外周外壁上设置有若干圆孔,且上紧组件分别对应圆孔设置,本发明结构设置巧妙,利用高压管中水的压力,保证了高压管在震动环境下使用时,连接端也不会发生螺钉松弛,无需人工操作,全程自动实现,方便使用。
技术领域
本发明涉及高压管技术领域,具体为一种内衬不锈钢的抗腐蚀复合高压管。
背景技术
内衬不锈钢复合高压管是在钢管内壁复合薄壁不锈钢管,这种双金属复合钢管大大提高钢管在输水、输石油等过程中的耐腐蚀性能,目前高压管可通过螺纹、焊接、法兰盘等连接方式。
目前的高压管之间通常采用螺钉连接的方式,通过将法兰盘之间进行固定连接,即可完成高压管之间的连接,但运用在机器中的高压管的使用环境多为存在震动的环境,久而久之螺钉则会发生松弛,从而会导致连接处松动漏水,不便于使用。
针对以上问题,提出了一种内衬不锈钢的抗腐蚀复合高压管。
发明内容
本发明的目的在于提供一种内衬不锈钢的抗腐蚀复合高压管,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中运用在机器中的高压管的使用环境多为存在震动的环境,久而久之位于法兰盘上的螺钉则会发生松弛,从而会导致连接处松动漏水,不便于使用的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种内衬不锈钢的抗腐蚀复合高压管,包括管道主体和设置在管道主体内腔外周处的不锈钢内衬板,管道主体的一端部固定安装有法兰盘,所述法兰盘内侧的外周外壁上固定安装有上紧套壳,且管道主体一端处安装有若干上紧组件,法兰盘的外周外壁上设置有若干圆孔,且上紧组件分别对应圆孔设置;
所述管道主体一端的内腔内壁上设置有若干压气带动槽,且压气带动槽的内腔顶面上设置有连通孔;
所述上紧套壳内侧的外周外壁上设置有若干上紧转孔,上紧转孔分别与圆孔相连通,且上紧转孔的内腔底面上设置有底部弧形凹槽,底部弧形凹槽与连通孔之间通过畸形通孔相连通;
所述上紧组件包括第一压气活塞和固定安装在底部弧形凹槽内腔中的气推齿条,且上紧转孔的内腔中活动安装有上紧套。
进一步地,底部弧形凹槽的内腔底面中部处设置有内滑槽,且内滑槽的内腔两侧内壁上分别设置有弧形滑槽。
进一步地,气推齿条包括进气伸缩柱和固定安装在进气伸缩柱输出末端上的弧形齿条,且弧形齿条的底面上固定安装有底部滑块,且底部滑块的两侧外壁上分别设置有限制滚珠,限制滚珠分别设置在弧形滑槽中,弧形齿条滑动设置在底部弧形凹槽中,且弧形齿条的中部呈凸出底部弧形凹槽的上端开口设置。
进一步地,进气伸缩柱包括弧形外壳和一端部密封滑动设置在弧形外壳内腔中的弧形活塞柱,弧形外壳的尾部设置有进气通孔,且进气通孔的两端部分别与畸形通孔和弧形外壳的内腔相连通。
进一步地,上紧套的中部处设置有多角上紧孔,上紧套的下端处设置有环形凹槽,且环形凹槽的上端外周内壁上均匀固定安装有若干齿块,且齿块与弧形齿条之间啮合连接。
进一步地,管道主体上设置有若干泄压孔,且泄压孔内腔的内侧处设置有横向滑槽,且横向滑槽的内腔一端处设置有进气推槽,且管道主体的内腔内壁上设置有若干内压槽,且内压槽分别设置在进气推槽的一端处,内压槽与进气推槽之间通过进气连通孔相连通。
进一步地,管道主体中设置有若干泄压组件,泄压组件包括第二压气活塞和滑动安装在横向滑槽中的封堵块,且第二压气活塞安装在内压槽中。
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