[发明专利]一种用于高纯无氧铜棒生产的拉拔装置

说明书

本发明公开了一种用于高纯无氧铜棒生产的拉拔装置，从左到右包括拉拔轴（2）、平行导轨（6）、上料架（12）、制头机主电机（15）和制头机主机（16），所述拉拔轴（2）行程段位于平行导轨（6）上，所述平行导轨（6）右端与上料架（12）连接。本发明提供的一种用于高纯无氧铜棒生产的拉拔装置，通过制头机主机制头后将坯料送至上料架，通过上料臂装填至进料辊道，在在线推头装置的作用下进入平行导轨，而后拉拔钳口夹住铜棒头部向后收缩使整个铜棒经过拉拔模座，拉拔后的成品通过下料架离开生产设备，本装置结构简单，自动化程度高、操作简单，大大提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及铜拉拔技术领域，具体涉及一种用于高纯无氧铜棒生产的拉拔装置。

背景技术

拉拔机是对金属材料进行拉拔的设备。通过拉拔使金属材料的直径发生改变，以达到所需的直径要求。通过无芯拉拔、穿芯拉拔等各种拉拔方式及改变模具可拉制各种不同规格直径的棒材和管材。传统的铜棒拉拔生产设备结构复杂、操作繁琐，自动化程度低，生产效率也低。

发明内容

本发明提供了一种用于高纯无氧铜棒生产的拉拔装置，以解决现有技术中拉拔装置结构复杂、操作繁琐、自动化程度低、生产效率低下的技术问题。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：

一种用于高纯无氧铜棒生产的拉拔装置，从左到右包括拉拔轴、平行导轨、上料架、制头机主电机和制头机主机，所述拉拔轴行程段位于平行导轨上，所述平行导轨右端与上料架连接。

所述拉拔轴端部连接有拉拔机主电机。

所述拉拔轴还与拉拔主机液压油箱连接，所述拉拔主机液压油箱内设置有液压油箱冷却装置。

所述拉拔轴行程末端连接有拉拔钳口，用于牵引铜棒；且所述拉拔钳口位于平行导轨上。

所述拉拔钳口、拉拔轴在平行导轨上往复运动；所述平行导轨下方还设置有托辊机构、翻料机构和下料架。

所述平行导轨与上料架连接处位置社设置有拉拔模座、在线推头装置。

所述上料架上方设置进料辊道，所述进料辊道与平行导轨对接，所述上料架上还设置上料臂。

所述制头机主电机与制头机主机连接。

基于上述技术方案，可产生如下技术效果：

本发明提供的一种用于高纯无氧铜棒生产的拉拔装置，通过制头机主机制头后将坯料送至上料架，通过上料臂装填至进料辊道，在在线推头装置的作用下进入平行导轨，而后拉拔钳口夹住铜棒头部向后收缩使整个铜棒经过拉拔模座，拉拔后的成品通过下料架离开生产设备，本装置结构简单，自动化程度高、操作简单，大大提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明中拉拔轴示意图；

图3是本发明平行导轨示意图；

图4是本发明上料架示意图。

图中，1-拉拔机主电机，2-拉拔轴，3-拉拔主机液压油箱，4-液压油箱冷却装置，5-拉拔钳口，6-平行导轨，7-托辊机构，8-翻料机构，9-下料架，10-拉拔模座，11-在线推头装置，12-上料架，13-进料辊道，14-上料臂，15-制头机主电机，16-制头机主机。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。