[发明专利]一种基于氰化尾渣的浮选尾矿重力选硫工艺

权利要求书

1.一种基于氰化尾渣的浮选尾矿重力选硫工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：破碎：将原矿石破碎，将大块的原矿石破碎至小块；

S2：研磨：将S1中得到的粗碎后的物料进行研磨，使得硫铁矿与脉石单体解离；

S3：除杂：将S2中得到的物料添加到吸附机（2）内，物料进入吸附机（2）的壳体（21）内，通过壳体（21）内的强磁吸附装置（3）对物料中的铁进行吸附；

S4：离心：将S3中得到的物料输送到离心机（1）内，通过离心机（1）对物料进行筛选回收，使得硫精矿由离心机（1）底部的第一排料斗（11）排出，尾矿由离心机（1）底部的第二排料斗（12）排出；

所述强磁吸附装置（3）包括设置于壳体（21）内的安装板（31）和安装于安装板（31）上且用于对铁进行吸附的多个强磁吸附棒（32），多个所述强磁吸附棒（32）间隔设置；

所述强磁吸附棒（32）沿着离心机（1）的高度方向上设置有多组，每组所述强磁吸附棒（32）沿着离心机（1）的高度方向上交错设置；

所述强磁吸附棒（32）上设置有收集机构（4），所述收集机构（4）包括滑动套设于强磁吸附棒（32）上的刮板（41）和用于带动刮板（41）沿着强磁吸附棒（32）滑动的滑动组件（42）；

所述滑动组件（42）包括设置于壳体（21）内的拉动块（421）和支撑杆（422），所述支撑杆（422）的一端转动配合于刮板（41）上，另一端转动配合于拉动块（421）上；

所述壳体（21）内设置有用于对铁进行吸附的强磁吸附板（6），所述强磁吸附板（6）上开设有供物料通过的让位孔（61）。

2.根据权利要求1所述的一种基于氰化尾渣的浮选尾矿重力选硫工艺，其特征在于：所述拉动块（421）上设置有限位机构（5），所述限位机构（5）包括安装于拉动块（421）上的固定板（51）和螺纹配合于固定板（51）上且用于对支撑杆（422）挤压锁紧以及解锁的锁紧件（52）。

3.根据权利要求2所述的一种基于氰化尾渣的浮选尾矿重力选硫工艺，其特征在于：所述壳体（21）内设置有清理装置（7），所述清理装置（7）包括转动配合于壳体（21）内的收集板（71）和用于驱动收集板（71）转动的驱动组件（72），所述收集板（71）抵接于强磁吸附板（6）上表面，所述强磁吸附板（6）经过收集板（71）后与铁磁性相吸，且所述收集板（71）上开设有供物料通过的漏料孔（711），所述壳体（21）的一侧开设有供铁排出的收集口（211）。

4.根据权利要求3所述的一种基于氰化尾渣的浮选尾矿重力选硫工艺，其特征在于：所述驱动组件（72）包括安装于收集板（71）上且用于带动收集板（71）转动的转轴（721）和安装于壳体（21）上且用于带动转轴（721）转动的驱动件（722）。

5.根据权利要求3所述的一种基于氰化尾渣的浮选尾矿重力选硫工艺，其特征在于：所述收集口（211）处设置有封堵机构（8），所述封堵机构（8）包括转动配合于收集口（211）上且用于控制收集口（211）开闭的封堵板（81）和用于推动封堵板（81）将收集口（211）封闭的扭簧（82），所述扭簧（82）的一端与封堵板（81）相连接，另一端与壳体（21）相连接，所述收集板（71）转动到封堵板（81）处后，推动封堵板（81）转动并使收集口（211）打开。