[发明专利]一种钢帘线收线工字轮整形模具的加工方法

说明书

本发明提出一种钢帘线收线工字轮整形模具的加工方法，根据合格的工字轮外圈圆弧为标准，采用分段式激光板料切割，然后根据需求整形的圆弧长度，将切割好的多个板料放置于合格工字轮外圆圆弧上，排列整齐后整体焊接，然后在上端增加加强板焊接连接；最后对圆弧整形部进行淬火处理，表面打磨抛光后模具成型。本发明的整形模具加工方法，采用的原材料成本以及加工成本低，加工工艺简单，无需大规格、高精度的加工设备即可进行，结构强度高，可以适应外圈整形时的大压力作业需求，外圈整形误差可以控制在1mm之内，方便实用的同时确保了加工合格率。

技术领域

本发明涉及工业生产工具加工技术领域，尤其涉及一种整形部为上半圆形的钢帘线收线工字轮整形模具的加工方法。

背景技术

钢帘线是在子午线汽车轮胎中作为橡胶骨架材料广泛使用的材料，在钢帘线生产中，作为钢丝线收线线盘的工字轮是常规使用最多的部件之一。如图1所示，工字轮10一般包括中心的轮轴11以及轮辐12，为了在生产过程中搬运流转方便，在工字轮加工过程中，轮辐外圈121通常是通过卷圆机进行卷圆成型，方便操作人员对线盘进行旋转移动。但是由于长期的使用，难免于出现磕碰，导致线盘外圈出现不同程度的形变，形变的发生直接导致线盘在高速旋转收线过程中不平衡跳动，这种跳动对于直径很细的钢丝线来讲容易造成断线，另外，工字轮高速旋转时产生跳动也会造成安全隐患，影响生产设备的正常运行。而作为钢帘线生产过程中大量使用的工字轮来讲，如果发生问题就将部件报废，显然是一种不经济的行为，为造成生产成本的上升和不必要的材料浪费。为了节约成本，需对磕碰的部位进行整形后重复使用，需要故需加工制作一套单段圆弧上半圆形模具进行整形加工。由于工字轮收线盘的外圈为圆形，为了实现良好的整形效果，必需使用整形部位半圆形（上半圆）整形模具，由于产品为单件，而且针对不同的工字轮，其外圈尺寸不同，如采用铸造加工，单套模具的开模成本较高；如车削加工，由于圆弧的内外径尺寸较大，需大型车床加工，设备的选型存在局限性；而且加工时间较长，刀具及综合成本同样很高。另外因只取整圆的单段（仅需要部分圆弧段），还需要对车好的整圆进行切割，比较浪费。另外，对于整形模具来讲，模具整形部加工的精度直接影响了整形的效果；另外，在整形时，需要使用千斤顶提供比较大的压力来进行，整形模具的强度需要得到保证，不能在压力作用下发生变形。

发明内容

本发明的目的是针对钢帘线收线工字轮收线盘外圈整形的需求，设计一种钢帘线收线工字轮整形模具的加工方法，可以对收线盘外圈变形的工字轮进行整形，保证整形模具的加工精度以及结构强度。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种钢帘线收线工字轮整形模具的加工方法，其包括如下步骤：

S1、将模具钢材料采用分段激光切割工艺，加工整形模具单体板料；

S2、根据外圈变形的工字轮需要整形的圆弧长度选择相应数量的步骤S1中制备的整形模具单体板料，将其一一紧密排列于合格工字轮外圆圆弧上；

S3、将排列整齐的整形模具单体板料焊接形成一个整体；

S4、在整形模具单体板料焊接形成的整体部件上部放置圆弧型的加强板然后将圆弧型的加强板与整体焊接成型多个单体板料进行焊接连接形成整形模具坯料；

S5、将焊接完成的整形模具坯料的半圆弧整形部进行淬火处理；

S6、将淬火处理后的整形模具进行表面打磨抛光处理，得到最终的整形模具产品。

优选的，在步骤S3和S4的焊接过程中，采用先点焊再整体焊接。

本发明的钢帘线收线工字轮整形模具加工工艺，采用的原材料成本以及加工成本低，加工工艺简单，无需大规格、高精度的加工设备即可进行，结构强度高，可以适应外圈整形时的大压力作业需求，外圈整形误差可以控制在1mm之内，方便实用的同时确保了加工合格率。

附图说明