[发明专利]一种低铜铝的磷酸铁锂黑粉及其制备方法

权利要求书

1.一种低铜铝的磷酸铁锂黑粉，其特征在于，所述磷酸铁锂黑粉来自废旧的磷酸铁锂电池，其外观为黑色，铁元素含量≥17.0wt％，磷元素含量≥9.0wt％，锂元素含量≥2.2wt％，铜元素含量≤0.05wt％，铝元素含量≤0.05wt％。

2.如权利要求1所述的低铜铝的磷酸铁锂黑粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：废旧磷酸铁锂电池经放电、拆解和破碎，所得破碎料进行预处理去除电解液和隔膜，得到预处理物料；

S2：将所述预处理物料置于三价铁盐溶液中进行反应，反应后的混合物料进行筛分，得到铜铝箔和浆料；

S3：所述浆料继续反应一段时间，再进行固液分离，得到滤液和滤饼，所述滤饼经烘干后得到干燥料；

S4：将所述干燥料置于无水醇溶液中加热浸泡，固液分离，所得固体经洗涤和干燥，即得所述磷酸铁锂黑粉。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述破碎料的粒度≤5cm。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述预处理的过程为：将所述破碎料加热至180-220℃进行烘干，所得烘干料进行风选，即得所述预处理物料。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述预处理物料与三价铁盐溶液的固液比为0.5-2.0g/mL，所述三价铁盐溶液中铁离子的浓度为0.1-0.5mol/L。

6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述反应的温度为40-90℃，反应的时间为0.5-1.0h。

7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述筛分的筛网孔径为0.2-0.3mm。

8.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤S3中，所述滤液还进行以下处理：向所述滤液中加入铁粉进行反应，再调节pH至5.0-5.5，固液分离，得到铜铝渣和亚铁盐溶液，向所述亚铁盐溶液中加入过氧化氢，得到三价铁盐溶液。

9.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤S4中，所述干燥料与无水醇溶液的固液比为0.5-2.0g/mL。

10.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤S4中，所述无水醇溶液为无水乙二醇、无水丙醇、无水正丁醇或无水异丙醇中的至少一种。