[发明专利]一种吸附宽度可调的吸附辊

说明书

本发明涉及一种吸附宽度可调的吸附辊，包括外辊体和主风管，外辊体的表面均匀设有若干小孔，在主风管的管壁上设有一排风孔，外辊体和主风管均为中空结构，且主风管的端部连接抽真空设备；主风管和外辊体之间的空隙设有传动杆和用于遮挡风孔的挡孔组件，通过转动传动杆调节挡孔组件的位置，以改变可通风的风孔数量；主风管和外辊体之间的空隙还设有两个挡风条组件，挡孔组件位于两个挡风条组件之间。本发明通过转动传动杆调节挡孔组件的位置，改变挡孔组件对主风管的风孔的遮挡数量，从而改变可通风的风孔数量，调节吸附辊的有效吸附宽度，以满足不同薄膜尺寸的幅宽要求，本发明的吸附辊能够适应不同膜料的幅宽。

技术领域

本发明涉及镀膜设备领域，具体的说，是涉及一种吸附宽度可调的吸附辊。

背景技术

电镀薄膜产线中，电镀包括多道工艺，每道工艺都会涉及薄膜的收卷阶段，而在薄膜的收卷过程中需要外力牵引薄膜移动，为了不对膜面造成损伤，多采用真空吸附的牵引方式，具体方式是：在收卷辊之前设置吸附辊，薄膜先绕过吸附辊，利用吸附辊的吸附力，将薄膜向收卷辊的方向牵引。

大多采用的吸附辊多为固定吸附宽度的吸附辊，此类吸附辊只能适用一种幅宽的薄膜，当更换不同尺寸的薄膜时，需要同步更换其他规格的吸附辊，才能使吸附辊的吸附宽度与薄膜的幅宽保持一致。否则，若吸附辊的吸附宽度大于薄膜的幅宽，多出的吸附区域会产生噪音；若吸附辊的吸附宽度小于薄膜的幅宽，会导致薄膜的边无法很好地贴附在辊体上，薄膜与吸附辊之间打滑.摩擦，导致薄膜褶皱或破损。实际生产工作中，为了匹配薄膜的幅宽，频繁地更换不同规格的吸附辊，不仅效率低下，且容易损坏镀膜设备，十分不便。

因此，急需一种能够根据薄膜的宽度，随时调节吸附宽度的吸附辊，以解决上述问题。

发明内容

为了克服现有吸附辊的吸附宽度固定且与膜料幅宽不匹配的情况下，导致需要频繁更换吸附辊的问题，本发明提供一种吸附宽度可调的吸附辊。

本发明技术方案如下所述：

一种吸附宽度可调的吸附辊，包括外辊体和位于外辊体内部的主风管，所述外辊体设有若干小孔，在所述主风管的管壁上沿着吸附辊的轴线方向设有一排风孔，所述外辊体和所述主风管均为中空结构，且所述主风管的端部连接抽真空设备；所述主风管和所述外辊体之间设有传动杆和用于遮挡所述风孔的挡孔组件，通过转动所述传动杆调节所述挡孔组件的位置，以改变可通风的风孔数量；所述主风管和所述外辊体之间还设有两个挡风条组件，所述挡孔组件位于两个所述挡风条组件之间。

根据上述方案的本发明，其特征在于，所述传动杆两端设有旋向相反的两段螺纹段，两个所述挡孔组件分别螺纹连接于传动杆的两端。

根据上述方案的本发明，其特征在于，所述主风管上风孔的孔径大于所述外辊体上小孔的孔径。

根据上述方案的本发明，其特征在于，所述外辊体和所述主风管的两端之间设有第一轴承，所述主风管的两端固定在镀膜设备机架上，所述外辊体的其中一端连接皮带轮。

根据上述方案的本发明，其特征在于，所述挡孔组件包括挡板和密封片，所述挡板和所述密封片垂直设置，所述挡板位于所述主风管的外壁面，所述密封片的顶边接触所述外辊体的内壁面，所述密封片的两侧边接触所述挡风条组件。

进一步的，所述挡板呈弧片状。

进一步的，所述挡板的长度大于两个所述风孔的间距。

进一步的，所述密封片包括中间镂空的扇形环和设置在所述扇形环背面的支撑件，所述支撑件的中间设有内螺纹孔，所述密封片通过所述内螺纹孔与所述传动杆连接。

进一步的，所述密封片的两侧设有T型孔，所述T型孔用于避让所述挡风条组件侧面上的螺钉。

根据上述方案的本发明，其特征在于，所述挡风条组件包括条形板和长条底座，所述条形板与所述长条底座通过螺钉固定。