[发明专利]一种铜电解液净化方法

权利要求书

1.一种铜电解液净化方法，其特征在于它按以下步骤实现：

一、从电解主系统流出的待净化铜电解液持续的流入一段脱铜循环槽中，然后流入一段电解槽中进行一段电积脱铜，得到一段电积脱铜后液A，然后以1～3m³/h的流速回流入一段脱铜循环槽中，得到铜离子浓度为35～41g/L的一段电积脱铜母液，并流入一段电解槽中进行一段电积脱铜，将铜离子浓度降至25～35g/L，分别得到高纯阴极铜和一段电积脱铜后液B；

二、上述一段电积脱铜后液B进入二段脱铜循环槽，然后流入二段电解槽中，进行二段电积脱铜，得到二段电积脱铜后液A，再以1～3m³/h的流速回流入二段循环槽中，得到铜离子浓度为20～30g/L的二段电积脱铜母液，并流入二段电解槽中进行二段电积脱铜，将铜离子浓度降至10～19g/L，分别得到高纯阴极铜和二段电积脱铜后液B；

三、上述二段电积脱铜后液B通过压滤机进入脱砷循环槽，然后流入脱砷电解槽中，进行脱杂脱砷，得到脱砷后液A，再以7～14m³/h的流速回流入脱砷循环槽，得到铜离子浓度为5～10g/L的脱砷母液，并流入脱砷电解槽中进行脱杂脱砷，分别得到脱杂渣和脱砷后液B，脱砷后液B一部分以7～14m³/h的流速回流入脱砷循环槽，另一部分流入电解主系统，即完成所述净化方法。

2.根据权利要求1所述的一种铜电解液净化方法，其特征在于步骤一中所述待净化铜电解液的铜离子浓度为42～48g/L，砷浓度为6000～9000mg/L，锑浓度为200~800mg/L，铋浓度为100~800mg/L。

3.根据权利要求1所述的一种铜电解液净化方法，其特征在于步骤一中得到铜离子浓度为38g/L的一段电积脱铜母液。

4.根据权利要求1所述的一种铜电解液净化方法，其特征在于步骤一中所述一段电积脱铜的参数：每槽阴极板装槽数为54块，共计为8槽；进液流量为15～30m³/h，电流为18000~28000A，电流密度为180～280A/m²，电积脱铜电效为80~90%；温度为58～68℃，单槽循环流量为25～45L/min·槽，周期为12~18天。

5.根据权利要求1所述的一种铜电解液净化方法，其特征在于步骤二中得到铜离子浓度为22g/L的二段电积脱铜母液。

6.根据权利要求1所述的一种铜电解液净化方法，其特征在于步骤二中所述二段电积脱铜的参数：每槽阴极板装槽数为54块，共计为4槽；进液流量为10～20m³/h，电流为18000~28000A，电流密度为180～280A/m²，电积脱铜电效为80~90%，温度为58～68℃，单槽循环流量为100～150L/min·槽，周期为12~18天。

7.根据权利要求1所述的一种铜电解液净化方法，其特征在于步骤二中所述二段电解槽的进液方式：进液管沿二段电解槽底部两侧进行给液；所述进液管上开设54个喷口，喷口孔径为6mm，喷口间距为100mm，每个喷口方向呈45度夹角对应一块阴极板。

8.根据权利要求1所述的一种铜电解液净化方法，其特征在于步骤一和步骤二中所得高纯阴极铜均符合A类铜标准。

9.根据权利要求1所述的一种铜电解液净化方法，其特征在于步骤三中得到铜离子浓度为8g/L的脱砷母液。

10.根据权利要求1所述的一种铜电解液净化方法，其特征在于步骤三中所述脱杂脱砷的参数：每槽装槽阴极板为54块，共计为4槽；进液量为10～20m³/h，电流为18000~28000A，电流密度为180～280A/m²，脱铜电效为50~60%，脱杂电效为20～28%，温度为50～60℃，单槽循环流量为40～60L/min·槽，周期为3~4天。