[发明专利]带铰接柱滑片的转子压缩机

说明书

本发明提供一种带有铰接柱滑片的转子压缩机，包括缸体（12）、端盖（15）、转子（8）、滑片（1）、曲轴（10），曲轴（10）通过端盖（15）上的轴承与缸体（12）内圆柱面同心设置，曲轴（10）的偏心轴颈（7）与转子（8）的外圆柱面同心设置，偏心轴颈（7）外设置转子（8），其特征在于：缸体（1）的一侧设置滑道（11)，滑道（11）内设置滑片（7），滑片（7）内设置铰接孔（3)，铰接孔（3）内铰接连接铰接柱（2），铰接柱（2）的一侧设置内柱面（5），内柱面（5）与转子（8）的外圆柱面吻合，缸体（12）内圆柱面（16）与转子（8）的外圆柱面相内切，构成滑片式转子压缩机。

技术领域

本发明属于机械工程技术领域，涉及一种变容式机器，如转子式压缩机，涉及液力机械、液体变容式机械、流体压力执行机构、一般液压技术及气动技术，具体涉及输送气体或液体的压缩机，尤其是空气压缩机、制冷压缩机、热泵压缩机。

背景技术

转子式压缩机因其结构简单，成本切理论上为为线接触，气密性差，而且接触线是随时变动的不容易采用常规的密封槽内镶嵌密封条的方式密封，这种气密性差的问题使目前的转子式压缩机不适合用作做大功率的制冷压缩机，同样也不适合输送气体的压缩机。

发明内容

本发明旨在克服上述技术中存在的不足之处，提供一种新型结构的转子压缩机，使制冷压缩机的密封效果得到显著提高。

技术方案

本发明解决的技术方案是这样实现的：

一种带铰接柱滑片的转子压缩机，包括缸体12、端盖15、曲轴10、转子8、滑片1，曲轴10通过端盖15上的轴承与缸体12的内圆柱面同心设置，曲轴10中心和径向设置润滑油孔，缸体12或端盖15上设有进排气孔8，缸体12的内圆柱面一侧开槽设置滑道11，滑道11内滑动设置滑片1，滑片1的另一端设置弹簧13，其特征是：曲轴10的偏心轴颈12外滑动连接转子8，转子8为内外圆柱面同轴的圆柱环，转子8的外圆柱面与偏心轴颈12的外圆柱面同心设置，转子8的外圆柱面与缸体12内圆柱面16相内切，滑片1的一端设置铰接孔3, 铰接孔3为敞开的圆柱面，铰接孔3内铰接连接铰接柱2，铰接柱2的截面为月牙形，铰接柱2的一侧面设置向内凹陷的内柱面5，铰接柱2的内柱面5与转子8的外圆柱面吻合，弹簧13依靠弹力将滑片1的铰接柱2的内柱面5压紧在转子8的外圆柱面9，柱环转子8在绕转轴旋转时，滑片1在滑道11内滑动，转子8的外圆柱面与缸体12的内圆柱面及端盖15围成的月牙形空腔被滑片1和铰接柱2分隔成至少两个工作腔，构成滑片转子压缩机。

一种带铰接柱滑片的转子压缩机，包括缸体12、端盖15、曲轴10、滑片1，曲轴10通过端盖15上的轴承与缸体12的内圆柱面同心设置，缸体12或端盖15上设有进排气孔8，缸体12的内圆柱面一侧开槽设置滑道11，滑道11内滑动设置滑片1，滑片1的另一端设置弹簧13，其特征是：曲轴10偏心设置偏心轴颈12，偏心轴颈12的外圆柱面的轴线与曲轴10的回转轴线平行，偏心轴颈12的外圆柱面与缸体12的内圆柱面相内切，滑片1的一端设置铰接孔3,铰接孔3为敞开的圆柱面，铰接孔3内铰接连接铰接柱2，铰接柱2的截面为月牙形，铰接柱2的一侧面设置向内凹陷的内柱面5，滑片1和铰接柱2的内柱面5设置润油槽19，铰接柱2的内柱面5与偏心轴颈12的外圆柱面9吻合，弹簧13依靠弹力将滑片1的铰接柱2的内柱面5压紧在偏心轴颈12的外圆柱面，柱环转子8在绕转轴旋转时，滑片1在滑道11内滑动，偏心轴颈12的外圆柱面与缸体12的内圆柱面及端盖15围成的月牙形空腔被滑片1和铰接柱2分隔成至少两个工作腔，构成滑片转子压缩机。

进一步地，滑片1为平板形，两侧平面相互平行，滑片1的一端设置铰接孔3，铰接孔3为敞开的圆柱面，铰接孔3与滑片1两侧的窄平面4垂直，铰接孔3的轴线与滑片的大平面平行，滑片1的铰接孔3内铰接连接铰接柱2，铰接柱2的截面为月牙形，铰接柱2的一侧表面为突出的外柱面6，铰接柱2的另一侧平行设置内柱面5，内柱面5为向内凹陷的圆柱面，内柱面5的轴线与铰接柱2的外柱面6的轴线平行，铰接柱2两端的平面与外柱面6的轴线垂直。