[发明专利]一种双金属材料的结合力测试装置及方法

说明书

本发明涉及一种双金属材料的结合力测试装置，包括压力机、结合力测量模块和液压系统；结合力测量模块由基座、压块、剪切组件构成；基座呈开口向上的凹槽形，具有两个限位侧壁，在凹槽底部靠近左部的限位侧壁的下边设有剪切限位孔，在剪切限位孔的右边设有式样安装槽，式样安装槽的左边与剪切限位孔的右边相交形成剪切限位边；压块呈开口向左的凹槽形，具有安装定位面和剪切限位槽；压块与基座的凹槽配合并连接固定，压块的凹槽与基座左部的限位侧壁形成一个容纳空间，剪切组件安装在该容纳空间内。还涉及一种双金属材料的结合力测试方法。其能够定量或者定性的方式评估双金属材料的结合状态，为调节双金属材料的复合工艺参数提供依据。

技术领域

本发明涉及复合金属材料性能表征，具体涉及一种双金属材料的结合力测试装置及方法。

背景技术

双金属材料毛坯是采用将两种合金通过复合技术制作而来。由于受到各工艺参数的影响，不同批次的两种材料复合后的结合状态差异很大。结合状态直接影响到使用该双金属材料制作的产品的质量。故需要对双金属材料的结合力进行测量，以根据测量结果反馈调节各工艺参数。因此，需要开发复合金属材料的结合力测试装置及方法。

CN110940585A公开的“一种复合材料增强体和基体界面结合力的测定方法”，涉及复合材料性能表征技术领域，直接获取增强体脱离基体的界面剪切强度，通过公式计算得到增强体与基体的界面结合力，能够提高复合材料界面结合力测量的准确性与简便性；该方法包括：S1、将所述复合材料切割成薄片；S2、对所述薄片进行预处理，使所述薄片的表面光滑；S3、将所述薄片置于夹层工作台的夹层中，利用纳米压痕压头将薄片中的增强体从基体中压出，同时采用传感器测量增强体脱离基体的界面剪切强度；S4、根据公式计算复合材料增强体和基体的界面结合力；其提供的技术方案适用于复合材料增强体和基体界面结合力的测定的过程中。

CN212059680U公开了“一种冶金复合钢管结合力测试装置”，包括底座、卡座、定位块；卡座与定位块之间具有间隙且形成容置空间；卡座的一端为与复合钢管试样件外壁相适配的第一弧形定位面；定位块的一端为与复合钢管试样件内壁相适配的第二弧形定位面；定位块上还设有定位部；当复合钢管试样件安装在容置空间内，且耐腐蚀合金层的底部抵接定位部时，复合钢管试样件的上端突出于卡座上端面。其采用与冶金复合钢管内外径适配的的第一弧形定位面和第二弧形定位面进行结合力试验，且不会对冶金复合钢管造成损伤或造成挤压变形。测试装置简单可靠，使用效果好。

毋庸置疑，上述两份专利文献公开的技术方案都是所属技术领域的一种有益的尝试。

发明内容

本发明的目的是提供一种双金属材料的结合力测试装置，其能够定量或者定性的方式评估双金属材料的结合状态，为调节双金属材料的复合工艺参数提供依据。本发明还提供

这种双金属材料的结合力测试方法。

本发明所述的一种双金属材料的结合力测试装置，包括压力机、设置在压力机的工作台上并与压力机的压头对应的结合力测量模块，还包括液压系统，其特征是：所述的结合力测量模块由基座、压块、剪切组件构成；所述基座呈开口向上的凹槽形，具有两个限位侧壁，在凹槽底部靠近左部的限位侧壁的下边设有长条形的剪切限位孔，在所述剪切限位孔的右边设有长方形的式样安装槽，所述式样安装槽的左边与剪切限位孔的右边相交形成剪切限位边；所述压块呈开口向左的凹槽形，具有安装定位面和剪切限位槽；所述压块与基座的凹槽配合并通过三颗螺栓连接固定，所述压块的凹槽与基座左部的限位侧壁形成一个容纳空间，所述剪切组件安装在该容纳空间内。

进一步，所述剪切组件包括剪切块、两根导向柱、加载块和加载球；所述剪切块呈长方体形且两端分别向下凸出形成限位面、上面为传感器安装面、下面为剪切面；在所述传感器安装面的两端部分别设有螺纹孔，所述传感器安装面的中部用于安装压力传感器；所述导向柱的中部为导向段、下部为连接螺纹段、上部为紧固螺纹段、上端设有拧紧槽；两根所述导向柱下部的连接螺纹段分别与剪切块上的两个螺纹孔配合连接；所述加载块两根所述导向柱的导向段和紧固螺纹段配合连接。