[发明专利]一种460MPa级耐火热轧钢板及其制备方法

权利要求书

1.一种460MPa级耐火热轧钢板，其特征在于：其化学成分按重量百分比为C：0.060-0.079％、Si：0.41-0.50％、Mn：1.20-1.50％、P：≤0.012％、S：≤0.003％、Nb：0.055-0.075％、Ti：0.010-0.035％、Cr：0.25-0.60％、Mo：0.15～0.19％、V：0.025-0.040％、Y:0.0040-0.0060％，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的460MPa级耐火热轧钢板，其特征在于：其化学成分按重量百分比为C：0.060％、Si：0.50％、Mn：1.49％、P：0.0103％、S 0.002％、Nb：0.055％、Ti：0.015％、Cr：0.58％、Mo：0.19％、V：0.040％、Y:0.0041％，余量为Fe和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的460MPa级耐火热轧钢板，其特征在于：其化学成分按重量百分比为C：0.071％、Si：0.45％、Mn：1.35％、P：0.0101％、S 0.002％、Nb：0.062％、Ti：0.029％、Cr：0.47％、Mo：0.17％、V：0.033％、Y:0.0052％，余量为Fe和不可避免的杂质。

4.根据权利要求1所述的460MPa级耐火热轧钢板，其特征在于：其化学成分按重量百分比为C：0.079％、Si：0.41％、Mn：1.22％、P：0.0102％、S 0.002％、Nb：0.075％、Ti：0.035％、Cr：0.29％、Mo：0.15％、V：0.025％、Y:0.0060％，余量为Fe和不可避免的杂质。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的460MPa级耐火热轧钢板的制备方法，其特征在于：包括：

1)、冶炼和浇铸

冶炼用铁水经脱硫预处理，加入自产优质废钢，经LF精炼加热、成分微调、合金化，保证钢水成份、温度满足后续工序需要；RH真空处理时，真空处理时间20min，真空处理结束后进行软吹，软吹期间钢包渣面保持平静，不得有钢水液面裸露在空气中；

连铸过程中全程采用保护浇注，采用恒拉速控制，同时投入轻压下和电磁搅拌工艺保证板坯质量；

2)、加热和轧制

连铸坯出炉温度为1180-1220℃，在炉时间160～250min；热轧采用二阶段轧制；粗轧开轧温度≥1100℃，单道次压下率≥10％；精轧开轧温度为940-1050℃，单道次压下率≥12％；精轧终轧温度820～850℃，轧后冷却到470-580℃。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：板坯的出炉温度为1205℃，采用二阶段轧制，粗轧开轧温度1140℃；精轧终轧温度828℃，终冷温度479℃。

7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：板坯的加热炉出炉温度为1187℃,采用二阶段轧制，粗轧开轧温度1150℃；精轧终轧温度837℃，终冷温度535℃。

8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：板坯的加热炉出炉温度为1215℃，采用二阶段轧制，粗轧开轧温度1160℃；精轧终轧温度846℃，终冷温度577℃。