[发明专利]一种多孔半断溢胶排废解决工艺

说明书

本发明提供了一种多孔半断溢胶排废解决工艺，针对此类半断溢胶难排废解决工艺，先将内孔设计全断吸废，再通过转移套位孔到另一离型膜上，通过换膜套位冲切实现内孔半断，此工艺完全杜绝了内孔溢胶难排废问题，提升了良率及生产效率。

技术领域

本发明涉及一种加工工艺，尤其涉及泡棉加网的加工工艺。

背景技术

现有工艺内孔冲切半断，内孔边缘溢胶，排内孔废料时废料难排不起来及直接把内孔边缘胶带起毛丝。

发明内容

本发明所要解决的主要技术问题是提供一种多孔半断溢胶排废解决工艺，完全杜绝了内孔溢胶难排废问题，提升了良率及生产效率。

为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种多孔半断溢胶排废解决工艺，包括以下步骤：

1)将第一离型膜和泡棉胶输送至第一加工工位，在输送过程中离型膜与泡棉胶之间有预设角度，且离型膜的离型面朝上；在第一加工工位，离型膜的离型面与泡棉胶的胶面贴合，并排除泡棉胶的自带纸；

2)在第二加工工位用将第二离型膜的离型面与泡棉胶远离第一离型膜的一侧贴合；

3)在第三加工工位用平刀对第二离型膜面冲切，所有孔全断排废，上下边刀半断到蓝膜，排除表面哑膜；

3)在第四加工工位将第三离型膜的离型面与第二离型膜的非离型面贴合，再将保护膜的胶面与第三离型膜的非离型面贴合；

4)在第五加工工位用平刀对保护膜面冲切，所有孔全断排废，字体半断到第一离型膜；

5)在第六加工工位将料带翻转180°，并排除第一离型膜，将第四离型膜的离型面贴合带泡棉胶的胶面；

6)在第七加工工位用平刀对第四离型膜面冲切，全部刀线半断到保护膜，排除外围蓝膜和胶废料，并通过胶黏排掉表面哑膜；

7)在第八加工工位将透明胶带贴合到第四离型膜的非离型面；

8)在第九加工工位用平刀对透明胶带面冲切，刀线半断至保护膜，排除雾膜上下两端边废；剥离保护膜，将白格纸贴合在产品蓝膜面，成品朝内收卷。

相较于现有技术，本发明的技术方案具备以下有益效果：

本发明提供了一种多孔半断溢胶排废解决工艺，针对此类半断溢胶难排废解决工艺，先将内孔设计全断吸废，再通过转移套位孔到另一离型膜上，通过换膜套位冲切实现内孔半断，此工艺完全杜绝了内孔溢胶难排废问题，提升了良率及生产效率。

附图说明

图1-图9为为本发明优选实施例中的各个加工工位示意图；

图10为本发明优选实施例中不同阶段的产品分层图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。