[发明专利]一种免预熔电渣重熔渣系及其使用方法

说明书

本发明公开了一种免预熔电渣重熔渣系及其使用方法，渣系由基料与辅料两部分组成，所述基料为经预熔处理后的“三七”渣，辅料中各组分按重量百分比为：SiO₂：30％～50％，MgO：30％～50％，M_xO_y：≤15％，杂质≤5％；所述辅料重量不超过基料重量的20％；所述M为目标钢种所含易烧损元素，M_xO_y为易烧损元素氧化物。本发明可以适时对生产过程中的渣系进行调整，使渣系更能够与钢种相匹配或使某项指标如烧损率得到改善，有利于稳定电渣生产。

技术领域

本发明涉及电冶金技术领域，尤其涉及一种免预熔电渣重熔渣系及其使用方法。

背景技术

电渣重熔是通过钢与渣在充分反应的条件下进一步提纯金属的冶金技术，利用高温液态熔渣所产生的电阻热将金属自耗电极熔化、精炼并在水冷结晶器内凝固结晶。重熔钢锭具有纯净度高、铸态组织细致均匀、夹杂物细小弥散等优点。渣料是电渣冶金技术中极其重要的原料，其在发热、精炼及钢锭成型中都发挥着重要作用，渣料重量直接影响重熔钢锭的最终重量。

电渣重熔用渣料所使用的工业原料为萤石、石灰、工业氧化铝、石英砂、镁砂、钛白粉等，主要成分为CaF₂、CaO、Al₂O₃、MgO、SiO₂、TiO₂等，当钢种选用好渣系后，渣系的成分就基本固定了，而实际生产过程中，某些钢种的成分往往会发生波动，与此同时也需要配套的渣系进行相应成分调整。为此，通过本方法能够动态的对渣系进行成分调整以使渣系更能够与钢种相匹配或使某项指标如烧损率得到改善。

发明内容

本发明的目的在于提供一种免预熔电渣重熔渣系及其使用方法，解决传统预熔渣不能根据电渣重熔生产现场实际情况调整渣料组分及配比的问题。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案如下：一种免预熔电渣重熔渣系，由基料与辅料两部分组成，所述基料为经预熔处理后的“三七”渣，辅料中各组分按重量百分比为：SiO₂：30％～50％，MgO：30％～50％，M_xO_y：≤15％，杂质≤5％；所述辅料重量不超过基料重量的20％；所述M为目标钢种所含易烧损元素，M_xO_y为易烧损元素氧化物。

进一步地，所述M_xO_y：10％～15％，所述易烧损元素包括Ti、V、Mn、Zr。

进一步地，所述辅料重量不低于基料重量的5％。

进一步地，辅料为石英砂、电熔镁砂颗粒，所述石英砂含SiO₂纯度≥99.5％，含Fe₂O₃≤0.02％；所述电熔镁砂颗粒粒度≤5mm，含MgO纯度≥97％。

进一步地，所述“三七”渣的成分配比为CaF₂(70％)与Al₂O₃(30％)。

进一步地，所述的预熔处理为，将“三七”渣加热熔化后在高于熔点50～100℃的温度下保温30～50分钟，将其内部杂质及水分充分去除，之后冷却凝固，将其破碎成≤5mm的颗粒。

一种免预熔电渣重熔渣系的使用方法，包括以下步骤，

(1)将辅料按照上述比例配好后，辅料与基料按照上述比例混合均匀，无需预熔，并将混匀的渣料置于烘烤炉中烘干去结晶水；

(2)将导电块放置在底垫板上，之后将(1)中烘烤后的渣料均匀铺至在底垫板上，其铺入厚度保持与导电块一平，将自耗电极插入到结晶器内部，并保证自耗电极前端与导电块相互接触，最后将烘烤后的渣料一次性加入，启动电源对导电块进行加热熔化，完成渣料的熔化。