[发明专利]煤化工高浓度有机废水制备废水煤浆的系统和方法

权利要求书

1.一种煤化工高浓度有机废水制备废水煤浆的系统，其特征在于，包括：

破碎机，用于将原料煤破碎；

磨机，与所述破碎机连通，其中经破碎后的所述原料煤和煤化工高浓度有机废水给入所述磨机进行研磨；

滤浆器，与所述磨机连通，用于将所述磨机的研磨出料滤浆，得到滤浆制品；

搅拌系统，与所述滤浆器连通，用于使所述滤浆制品中的煤颗粒充分吸附所述煤化工高浓度有机废水中的污染组分；

脱水设备，与所述搅拌系统连通，用于使搅拌后的混合煤浆脱水；

多轴强剪分散机，与所述脱水设备连通，用于初步制备废水煤浆；

高速剪切强化器，与所述多轴强剪分散机连通，用于进行高速剪切处理；

均质熟化罐，与所述高速剪切强化器连通，用于进行搅拌熟化；和

储浆罐，与所述均质熟化罐连通，用于储存所述均质熟化罐处理后的废水煤浆产品。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，

所述破碎机是颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机或辊式破碎机；

所述磨机是球磨机或棒磨机；

所述搅拌系统是串联的多个搅拌桶或具有足够长度的、具有多个搅拌头的搅拌槽；

所述脱水设备是带式压滤机、圆盘真空过滤机、离心机或板框压滤机。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，在所述多轴强剪分散机与所述高速剪切强化器之间，进一步设置缓冲搅拌桶。

4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，在所述多轴强剪分散机与所述高速剪切强化器之间，进一步设置粒度整型磨机。

5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，在所述粒度整型磨机与所述高速剪切强化器之间，进一步设置滤浆器和缓冲搅拌桶。

6.一种煤化工高浓度有机废水制备废水煤浆的方法，其特征在于，包括：

S1：将低阶煤送入破碎机，经破碎后与煤化工高浓度有机废水混合给入磨机进行研磨；

S2：所述磨机的研磨出料进入滤浆器滤浆，而后进入搅拌系统进行搅拌，使煤颗粒充分吸附所述煤化工高浓度有机废水中的污染组分；

S3：将搅拌后的混合煤浆出料经脱水设备脱水后得到煤泥和处理水；

S4：将所述煤泥给入多轴强剪分散机进行高速剪碎分离，同时加入经过用量计算的所述处理水的一部分和分散剂，从而将所述煤泥初步制备为废水煤浆；

S5：将初步获得的所述废水煤浆经泵送至高速剪切强化器进行高速剪切处理，经高速剪切强化器处理完成后的废水煤浆流入均质熟化罐进行搅拌熟化，并最终成为废水煤浆产品；

S6：将所述均质熟化罐处理后的所述废水煤浆产品泵送至储浆罐中。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，

所述破碎机是颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机或辊式破碎机，所述破碎机出料的粒度上限不超过6mm；

所述磨机是球磨机或棒磨机；

所述搅拌系统是串联的多个搅拌桶或具有足够长度的、具有多个搅拌头的搅拌槽；

所述脱水设备是带式压滤机、圆盘真空过滤机、离心机或板框压滤机。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在步骤S4与步骤S5之间，进一步包括缓冲搅拌的步骤。

9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在步骤S4与步骤S5之间，进一步包括粒度整型的步骤。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，在所述粒度整型的步骤与步骤S5之间，进一步包括滤浆的步骤和缓冲搅拌的步骤。

11.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在S1中所述低阶煤与所述高浓度有机废水的比例是100g/L至400g/L。

12.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在S2中所述滤浆器滤除的物质经除去杂物后返回至所述磨机入口。

13.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，在所述缓冲搅拌的步骤中加入稳定剂。