[发明专利]一种磁力泵一体化转子及磁力泵

说明书

本发明提供了一种磁力泵一体化转子及磁力泵，包括耐磨环、叶轮、内磁块、导磁体和导轴承，所述耐磨环镶嵌在叶轮进口端面，且耐磨环一端面凸出叶轮进口端面；所述叶轮中心孔处安装导轴承，所述叶轮壁面设有环形的凹槽，环形的所述凹槽内安装内磁块和导磁体。本发明通过将耐磨环、导轴承、内磁块和导磁体固定在叶轮上，使得叶轮和内磁转子没有通过轴连接，减少了零部件的数量，增强了泵的紧凑性，同时通过局部滚压叶轮薄壁的方式将耐磨环固定在叶轮上，减少了固定件，进一步减轻了重量；所述磁力泵包括上述磁力泵一体化转子。

技术领域

本发明涉及磁力泵领域，特别涉及一种磁力泵一体化转子及磁力泵。

背景技术

磁力泵通过磁力传递扭矩，无轴封，具有输送液体完全无泄露的特点，主要应用于石油、化工、国防和航天等重要领域，用于输送易燃、易爆、腐蚀性、放射性以及贵重的液体。常规磁力泵的叶轮转子和内磁转子独立设计，共同固定在同一根轴上。但是在某些特殊领域比如航空、医疗器械等领域使用的磁力泵，要求重量轻、尺寸小，常规磁力泵的内磁转子长度和重量较大，不能满足这些领域的特殊要求。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明提供了一种磁力泵一体化转子及磁力泵，通过将耐磨环、导轴承、内磁块和导磁体固定在叶轮上，使得叶轮和内磁转子没有通过轴连接，减少了零部件的数量，增强了泵的紧凑性，同时通过局部滚压叶轮薄壁的方式将耐磨环固定在叶轮上减少了固定件，进一步减轻了重量。

本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。

一种磁力泵一体化转子，包括耐磨环、叶轮、内磁块、导磁体和导轴承，所述耐磨环镶嵌在叶轮进口端面，且耐磨环一端面凸出叶轮进口端面；所述叶轮中心孔处安装导轴承，所述叶轮壁面设有环形的凹槽，环形的所述凹槽内安装内磁块和导磁体。

进一步，所述耐磨环外侧设有锥面，所述叶轮进口端面设有环形安装槽，所述耐磨环位于环形安装槽内，并通过滚压叶轮外侧薄壁使耐磨环安装在叶轮进口端面上。

进一步，所述内磁块套设于导磁体外部。

进一步，所述内磁块和导磁体通过压环固定于叶轮内部凹槽内。

进一步，所述导轴承内侧设有沟槽，用于冷却液的流通。

一种磁力泵，包括所述的磁力泵一体化转子。

进一步，还包括泵壳、泵体耐磨环、轴套、隔套、驱动端；所述驱动端安装在泵壳一端，且所述驱动端上安装若干外磁块，若干所述外磁块位于内磁块外侧；所述磁力泵一体化转子位于泵体内，所述泵体的进口处安装泵体耐磨环，且所述泵体耐磨环与耐磨环相对应，所述隔套通过轴套支撑在导轴承内，且所述隔套将内磁块与外磁块分隔开，用于防止液体进入驱动端。

进一步，所述泵体耐磨环与耐磨环之间设有初始间隙；通过磁力泵一体化转子旋转产生的轴向力，使间隙变小或消失。

本发明的有益效果在于：

1.本发明所述的磁力泵一体化转子，集耐磨环、叶轮、导轴承、内磁块和导磁体于一体，没有设泵轴，减少了零部件数量，增强了泵的紧凑性，减小了泵的叶轮及泵体的尺寸和重量。

2.本发明所述的磁力泵一体化转子，通过局部滚压叶轮薄壁的方式将耐磨环固定在叶轮上减少了固定件，进一步减轻了重量。

3.本发明所述的磁力泵，通过所述泵体耐磨环与耐磨环之间设有初始间隙；通过磁力泵一体化转子旋转产生的轴向力，使泵体耐磨环与耐磨环对磨，这个可以防止壳体磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，显而易见地还可以根据这些附图获得其他的附图。