[发明专利]一种圆棒分料进给机构

说明书

本发明公开的一种圆棒分料进给机构，包括用于输送棒料的输送带、设置在所述输送带后端的料箱、设置在输送带上的用于间隔定位棒料的定位机构，所述料箱底部设有用于保证圆棒顺畅落料的拨料机构。料箱中的金属圆棒依次落入到输送带上，并通过输送带向前输送。在此过程中，定位机构定位输送带前端的两圆棒进行定位，保证了金属圆棒上料节拍紧凑，防止圆棒出现堆积或者是加工机构等料的情况。

技术领域

本发明涉及金属圆棒加工技术领域，具体地说是一种圆棒分料进给机构。

背景技术

目前生产金属棒材、线材是铁、不锈钢等金属材料的关键中间产业，它们一般是以炼钢、炼铁等厂家生产的卷状金属材料为原料，经过一些表面处理、校直、拉拔等工序后，加工成一段一段的金属棒材或线材，再供给下游厂家进行利用，金属棒材、线材的应用行业非常广泛。

在对金属棒材进行加工时，上料机构都是依次上料，无法根据加工时间调整棒料之间的间隔，影响棒料的加工节拍。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题，提供一种圆棒分料进给机构，能够实现棒料的分料进给，保证棒料加工节拍紧凑。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种圆棒分料进给机构，包括用于输送棒料的输送带、设置在所述输送带后端的料箱、设置在输送带上的用于间隔定位棒料的定位机构，所述料箱底部设有用于保证圆棒顺畅落料的拨料机构；

所述拨料机构包括设置在料箱底部的转轴和对称设置在转轴上的拨料轮，所述拨料轮外圆柱面上均匀的设有若干拨料齿，料箱底部与拨料齿对应的位置设有开口，料箱侧面设有驱动转轴转动的第一电机。

进一步地，所述料箱下端设有斜面。

进一步地，所述料箱底部与输送带对应的位置设有出料口。

进一步地，所述定位机构包括设置在输送带支架上并在支架上转动的转动架，所述转动架包括上端的第一横梁和下端的第二横梁，所述第一横梁的长度大于所述第二横梁的长度，第一横梁和第二横梁端部均设有连杆，上端所述连杆下端和下端连杆的上端均设有定位杆，所述输送带的支架上设有驱动转动架上下摆动的第一驱动机构。

进一步地，所述第一驱动机构包括设置在输送带支架上的第二电机，所述第二电机输出端设有与第二横梁底部配合的凸轮。

进一步地，所述第二横梁与输送带支架之间设有拉伸弹簧。

进一步地，所述定位机构包括安装在输送带支架上的安装架、设置在安装架内并在安装架内摆动的定位槽，所述定位槽呈倒置的U形，安装架上设有驱动定位槽前后摆动的第二驱动机构。

进一步地，所述第二驱动机构包括气缸，所述定位槽上端设有驱动杆，所述气缸缸体端与安装架之间转动连接，气缸活塞杆端设有与驱动杆配合的套筒。

进一步地，所述安装架内位于定位槽两侧对称的设有限位杆。

本发明的有益效果是：

1、本发明包括用于输送棒料的输送带、设置在所述输送带后端的料箱、设置在输送带上的用于间隔定位棒料的定位机构，所述料箱底部设有用于保证圆棒顺畅落料的拨料机构。料箱中的金属圆棒依次落入到输送带上，并通过输送带向前输送。在此过程中，定位机构定位输送带前端的两圆棒进行定位，保证了金属圆棒上料节拍紧凑，防止圆棒出现堆积或者是加工机构等料的情况。

2、本发明中拨料机构包括设置在料箱底部的转轴和对称设置在转轴上的拨料轮，转轴两端与料箱底部通过轴承转动连接，所述拨料轮外圆柱面上均匀的设有若干拨料齿，料箱底部与拨料齿对应的位置设有开口，料箱侧面设有驱动转轴转动的第一电机。第一电机驱动转轴转动，在拨料轮上拨料齿的作用下，不断的梳理料箱中的金属圆棒，使得金属圆棒输送更加顺畅，不会堵塞出料口。左右对称设置的拨料轮使得金属圆棒受力均衡。