[发明专利]模具清洁润滑装置、热模锻压设备及模具清洁润滑方法

说明书

本发明公开了一种模具清洁润滑装置、热模锻压设备及模具清洁润滑方法，包括纵向布设的轨道、横向布设的清洁润滑机构以及用于驱动所述清洁润滑机构沿所述轨道往复移动的行走机构，所述清洁润滑机构包括横向布设的用于吹扫模具压合面的喷风盒以及横向布设的用于向模具压合面喷涂润滑乳的润滑乳喷盒，所述润滑乳喷盒的两侧分别布设有所述喷风盒，所述喷风盒在所述润滑乳喷盒的两侧形成气帘，以减少润滑乳外溢；自动化程度高，能消除人工操作的不稳定因素影响，有利于实现模具清洁及润滑过程标准化作业，能提升生产效率，降低人员劳动强度。

技术领域

本发明涉及热模锻压成型技术领域，特别地，涉及一种模具清洁润滑装置及方法。此外，本发明还涉及一种包括上述模具清洁润滑装置的模具清洁润滑装置。

背景技术

道岔及线路用异型轨，其跟端通过热模锻压成型以便于跟标准钢轨联结。异型轨跟端热模锻压过程中，由于高温加热，表面会产生氧化皮，热模锻压过程中，氧化皮脱落于模具型腔内，既不利于热模锻压过程中金属流动，又不利于成型表面质量的美观，因此为进一步改善轨件跟端热模锻压过程金属流动性，提高成型质量，在跟端热模锻压过程中不仅需要对模具进行喷石墨润滑乳润滑，而且还要喷扫压缩空气以清除锻件掉落的氧化皮等各种碎屑。

目前行业内都是采用人工持长杆喷头，根据需要逐一对每个模具上下模块分别进行喷扫压缩空气和石墨润滑乳的方式进行，清扫与石墨润滑乳喷洒效果依据个人的操作经验与习惯确定，人为因素影响明显，效果不稳定、工作效率低，且人员的工作环境差。

发明内容

本发明提供了一种模具清洁润滑装置、热模锻压设备及模具清洁润滑方法，以解决现有技术采用人工对模具进行清扫和喷洒石墨润滑乳的操作，人为因素影响明显，效果不稳定、工作效率低，且人员的工作环境差的技术问题。

根据本发明的一个方面，提供一种模具清洁润滑装置，包括纵向布设的轨道、横向布设的清洁润滑机构以及用于驱动所述清洁润滑机构沿所述轨道往复移动的行走机构，所述清洁润滑机构包括横向布设的用于吹扫模具压合面的喷风盒以及横向布设的用于向模具压合面喷涂润滑乳的润滑乳喷盒，所述润滑乳喷盒的两侧分别布设有所述喷风盒，所述喷风盒在所述润滑乳喷盒的两侧形成气帘，以减少润滑乳外溢。

进一步的，所述喷风盒内开设有与外界空气压缩装置连接的第一空腔以及朝向模具压合面布设的与所述第一空腔连通的第一喷嘴，所述润滑乳喷盒内开设有与外界润滑乳供应装置连接的第二空腔以及朝向模具压合面布设的与所述第二空腔连通的第二喷嘴。

进一步的，所述第一喷嘴和/或所述第二喷嘴均为拉瓦尔型喷嘴。

进一步的，所述喷风盒和/或润滑乳喷盒上布设有用于提升润滑乳温度的预热装置。

所述预热装置包括沿横向布设的加热棒和用于为所述加热棒供电的供电电路。

进一步的，所述行走机构包括轴箱以及布设于所述轴箱上的与所述轨道的第一面滚动连接的第一轨道轮、用于驱动所述第一轨道轮转动的驱动机构和用于连接所述清洁润滑机构的支撑架。

进一步的，所述轴箱上还布设有与所述轨道的第二面滚动连接的第二轨道轮。

进一步的，所述支撑架通过液压升降杆与所述清洁润滑机构连接。

根据本发明的另一方面，还提供了一种热模锻压设备，包括根据权利要求至任一项所述的模具清洁润滑装置。

根据本发明的另一方面，还提供了一种模具清洁润滑方法，包括以下步骤：

S1：预设液压升降杆的升降高度、喷风盒的清扫压力P1和气帘压力P2、行走机构3的移动速度V、润滑乳喷盒喷涂流量Q及预热装置的预热温度T；

S2：液压升降杆带动喷风盒和润滑乳喷盒上升至预设高度，行走机构驱动喷风盒和润滑乳喷盒沿轨道的第一方向向模具内移动；